面對車身車間單條生產線車型多、產量大、缺陷型別多SIP站質量資訊統計的難點工作，員工每天需要在紙質版缺陷記錄表上手工記錄過站車輛的車型、車身碼、缺陷、狀態及負責人，然後班組長每日下班後需要用30分鐘時間對缺陷資料輸入電腦中進行整理，每週需要60分鐘對本週缺陷進行系統分析釋出車間，在統計輸入過程中經常會出現資料匯入錯誤，可能存在車間質量資訊失真的情況，無論從員工、班組長的操作時間還是在使用的表格成本上都存在較大浪費。
創新求變，消除瓶頸新方法
針對質量資訊統計中的難點工作，面對痛點，車身車間SIP站聯合車間工程團隊對前期存在的手工記錄、及質量資訊資料匯入分析進行了反覆的調查，製作出一套車間質量資訊報表系統，進入系統後會出現車型、車身號、缺陷、狀態及負責人選項，員工透過在系統中直接進行輸入便能完成操作，班組長每日下班後複製至電腦中利用5分鐘時間進行質量資訊資料的整理，每週只需要30分鐘對本週缺陷進行系統分析釋出車間。這樣不僅減少了紙質檔案流轉過程中繁瑣環節和資料彙總的時間浪費，節省了紙張消費。
圖：原始方式紀錄下線車輛資訊及質量表現
資源聯動，協作共贏新格局
不斷升級改進，真正讓資料為生產服務。2021年，車身車間工程團隊將質量資訊報表系統結合車間視覺化大資料系統重新進行升級，將質量資訊報表與視覺化資料系統進行整合。員工透過電子系統輸入質量資訊資料後便能夠顯示在車間車間視覺化系統中，各區域可以隨時瞭解區域內的質量資訊，視覺化系統還具備每日及每週質量資訊資料統計分析功能，從而減少員工、班組長統計質量資訊資料的工作，更高效、更準確性更強。
圖：程式試執行
員工透過電子系統輸入質量資訊資料後便能夠顯示在在車間車間視覺化系統中，各區域可以隨時瞭解區域內的質量資訊，視覺化系統還具備每日及每週質量資訊資料統計分析功能，從而減少員工、班組長統計質量資訊資料的工作，更高效、更準確性更強。
圖：新增SIP報交系統
視覺化資料標誌著資訊化在整合網路和管控流程中上升到一個新的臺階，進入到一個動態的、實時進行選擇和控制的管理水平。電子資訊資料互動，大幅提高了工作效率，適應快速變化的外部環境，提升精細化管理要求，在不久的將來，無紙化辦公都將開發並推廣應用，這是創新創造邁出的一小步，後續我們還將繼續努力，邁出更大一步。
END
投稿 | 青島分公司 車身車間
作者 | 曲明凱
編輯 | 盧暖暖
稽核 | 張全功 譚跳
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