機器視覺檢測系統是人工檢測的升級版

現代工業自動化生產中涉及到各種各樣的檢驗、生產監視和零件識別應用，如汽車零配件批次加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字元識別等。

通常這種帶有高度重複性和智慧性的工作是由肉眼來完成的，但在某些特殊情況下，如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等，依靠肉眼根本無法連續穩定地進行，其它物理量感測器也難以勝任。

人們開始考慮用CCD照相機抓取影象後送入計算機或專用的影象處理模組，透過數字化處理，根據畫素分佈和亮度、顏色等資訊來進行尺寸、形狀、顏色等的判別。這種方法是把計算機處理的快速性、可重複性與肉眼視覺的高度智慧化和抽象能力相結合，由此產生了機器視覺檢測系統的概念。

機器視覺檢測系統的特點是自動化、客觀性、非接觸和高精度。與一般意義上的影象處理系統相比，機器視覺檢測系統強調的是精度、速度以及工業現場環境下的可靠性。

安徽思普泰克

機器視覺檢測系統特別適用於大批次生產過程中的質量檢查，如：零件裝配完整性、裝配尺寸精度、零件加工精度、位置/角度測量、零件識別、特性/字元識別等，主要應用於包括汽車、製藥、電子與電氣、製造、包裝、食品、飲料、醫學等領域，用於對汽車儀表盤加工精度的檢查、高速貼片機上對電子元件的快速定位、對管腳數目的檢查、IC表面印字元的辨識、膠囊生產中對膠囊壁厚和外觀缺陷的檢查、軸承生產中對滾珠數量和破損情況的檢查、食品包裝上對生產日期的辨識、對標籤貼放位置的檢查以及醫療方面對細胞數量和性質的判斷等。

由於機器視覺檢測系統可以快速獲取大量資訊，易於自動處理，也易於與設計資訊以及加工控制資訊整合，因此，在現代自動化生產過程中，機器視覺檢測系統廣泛地用於工況監視、成品檢驗和質量控制等領域。

機器視覺檢測系統的特點是提高生產的柔性和自動化程度，在一些不適合人工作業的危險工作環境或人工視覺難以滿足要求的場合，採用機器視覺檢測系統來替代人工視覺；同時在大批次工業生產過程中，用人工視覺檢查產品質量不僅效率低而且精度不高，而用機器視覺檢測系統檢測方法可以大大提高生產效率和生產的自動化程度；此外，機器視覺檢測系統易於實現資訊整合，是實現計算機整合製造的基礎技術。