操作員浪費時間做文書工作，資料不準確，你得到的報告有延遲，你有這種情況嗎？
現在有一個物聯網解決方案，可以在2小時內實現無紙化和實時化。
OEE（裝置綜合效率）是衡量制造業生產力的黃金標準
簡單地說——它確定了真正具有生產力的製造時間的百分比。
一個100%的OEE得分意味著你只生產好的零件，儘可能快，沒有停止時間。
在OEE的語言中，這意味著100%的質量（只有好零件），100%的效能（儘可能快）和100%的可用性（沒有停止時間）。
測量OEE是一種製造業的最佳實踐。透過測量OEE和基本損失，你將獲得關於如何系統化改進你的製造過程的重要見解。
OEE = A * P * Q
無紙化和實時化的優勢
TEEPTRAK測量機器停機時間和停機原因，並在指定時間內或實時向工廠經理顯示OEE。
所獲得的產能資訊有助於管理人員制定正確的生產計劃，在計劃期間考慮到工廠的產能。
將生產報告自動化有幾個好處：
節省時間和金錢
獲得工廠以前沒有的實時資料
提高工廠報告的可靠性和準確性
用易於理解的圖形來顯示生產資料
透過釋放員工的時間來發揮他們的潛力
自動報表 （PDF， Excel）
不再有任何員工需要將收集到的資料輸入Excel，這為工廠的員工節省了無數的工作時間，可以更有效地利用。
更重要的是，你把員工從手工收集資料的負擔中解放出來，讓他們去做增值的工作。
TEEPTRAK OEE的實時性使工廠專注於零故障和零廢品的概念。除非進行仔細的監測，否則工廠的產能降低會被忽視或被接受為正常。
手工記錄 VS 自動收集資料
“保持簡單/Keep it simple“的技術
TEEPTRAK使用獨特的智慧I/O平板電腦，透過利用感測器收集生產中的所有相關資訊，無需連線到PLC或任何整合。
然後，TEEPTRAK將資料安全地儲存在雲端（OVH，阿里雲），這樣工廠就可以隨時隨地訪問，自動和實時的生產監控提高了生產力和效率。
aliyun
有了正確的工具，生產監控提供了改變整個製造公司的潛力。
因此，TEEPTRAK有助於降低成本，尋找改進的機會，並協助實現目標。
TEEPTRAK的自動報告提供了了解生產過程的有效性和工廠努力對改進過程的影響的基本途徑。
工廠可以跟蹤他們的OEE、停機時間、效能、質量以及更多。
所有這些資料都可以在沒有任何管理人員負擔的情況下迅速獲得。
如果沒有TEEPTRAK OEE報告功能，每週和每月手動跟蹤、彙總、整理和展示不同的KPI，真的是浪費時間。
後臺的資料和分析
效果
一個客戶開始使用TEEPTRAK OEE解決方案大約一年時間，希望測量並提高工廠的效率。在這段時間裡，它的OEE平均增加了20個點，機器停機時間也減少了。
TEEPTRAK提供詳細、準確、及時和精確的生產資料，可以推動所有角色和職責的變化。
操作員可以專注於他們在未來幾個小時內可以改進的地方。生產線可以加速，經理可以對生產中的中斷作出快速反應。
他可以利用輪班來主動出擊，而不是被動應對。另外，經理可以把時間集中在改進上，不僅增加日常工作，而且增加長期生產，而不是日常工作，他可以分析生產中的結構問題領域。
1套 = 硬體 + 軟體
硬體 = 工業平板電腦 + 藍芽模組 + 安燈
SMT客戶
注塑機客戶
TEEPTRAK實時監測你的OEE和所有損失，併為你提供包含資料和根本原因的自動報告。
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