近年來，隨著社會的發展，PLC可編程式控制器在工業生產中得到了廣泛的使用，同時技術人員對其使用要求也在逐年增高，因此對系統正常穩定執行要求也越來越高。
PLC產品本身的可靠性可以保證，但在應用中一些不正確的操作會造成一定的影響。
為大家整理了一些PLC日常應用中的實用技巧，希望能對大家在日常使用PLC有所幫助。
1接地問題
PLC系統接地要求比較嚴格，最好有獨立的專用接地系統，還要注意與PLC有關的其他裝置也要可靠接地。
多個電路接地點連線在一起時，會產生意想不到的電流，導致邏輯錯誤或損壞電路。
產生不同的接地電勢的原因，通常是由於接地點在物理區域上被分隔的太遠，當相距很遠的裝置被通訊電纜或感測器連線在一起的時候，電纜線和地之間的電流就會流經整個電路，即使在很短的距離內，大型裝置的負載電流也可以在其與地電勢之間產生變化，或者透過電磁作用直接產生不可預知的電流。
在不正確的接地點的電源之間，電路中有可能產生毀滅性的電流， 以至於破壞裝置。
PLC系統一般選用一點接地方式。為了提高抗共模干擾能力，對於模擬訊號可以採用遮蔽浮地技術，即訊號電纜的遮蔽層一點接地，訊號迴路浮空，與大地絕緣電阻應不小於50MΩ。
2干擾處理
工業現場的環境比較惡劣，存在著許多高低頻干擾。這些干擾一般是透過與現場裝置相連的電纜引入PLC的。
除了接地措施外，在電纜的設計選擇和敷設施工中，應注意採取一些抗干擾措施：
（1）模擬量訊號屬於小訊號，極易受到外界干擾的影響，應選用雙層遮蔽電纜；
（2）高速脈衝訊號（如脈衝感測器、計數碼盤等）應選用遮蔽電纜，既防止外來的干擾，也防止高速脈衝訊號對低電平訊號的干擾；
（3）PLC之間的通訊電纜頻率較高， 一般應選用廠家提供的電纜，在要求不高的情況下，可以選用帶遮蔽的雙絞線電纜；
（4）模擬訊號線、直流訊號線不能與交流訊號線在同一線槽內走線；
（5）控制櫃內引入引出的遮蔽電纜必須接地，應不經過接線端子直接與裝置相連；
（6）交流訊號、直流訊號和模擬訊號不能共用一根電纜，動力電纜應與訊號電纜分開敷設。
（7）在現場維護時，解決干擾的方法有：對受干擾的線路採用遮蔽線纜，重新敷設；在程式中加入抗干擾濾波程式碼。
3消除線間電容避免誤動作
電纜的各導線間都存在電容，合格的電纜能把電容值限制在一定範圍之內。
即使是合格的電纜，當電纜長度超過一定長度時，各線間的電容容值也會超過所要求的值，當把此電纜用於PLC輸入時，線間電容就有可能引起PLC的誤動作，會出現許多無法理解的現象。
這些現象主要表現為：明接線正確，但PLC卻沒有輸入；PLC應該有的輸入沒有，而不應該有的卻有，即PLC輸入互相干擾。為解決這一問題，應當做到：
（1）使用電纜芯絞合在一起的電纜；
（2）儘量縮短使用電纜的長度；
（3）把互相干擾的輸入分開使用電纜；
（4）使用遮蔽電纜。
4輸出模組的選用
輸出模組分為電晶體、雙向可控矽、接點型：
（1）電晶體型的開關速度最快（一般0。2ms），但負載能力最小，約0。2~0。3A、24VDC，適用於快速開關、 訊號聯絡的裝置，一般與變頻、直流裝置等訊號連線，應注意電晶體漏電流對負載的影響。
（2）可控矽型優點是無觸點、具有交流負載特性，負載能力不大。
（3）繼電器輸出具有交直流負載特點，負載能力大。常規控制中一般首先選用繼電器觸點型輸出，缺點是開關速度慢，一般在10ms左右，不適於高頻開關應用。
5變頻器過電壓與過電流處理
（1）減小給定使電機減速執行時，電機進入再生髮電制動狀態，電機回饋給變頻器的能量亦較高，這些能量貯存在濾波電容器中，使電容上的電壓升高，並很快達到直流過電壓保護的整定值而使變頻器跳閘。
處理方法為：採取在變頻器外部增設制動電阻的措施，用該電阻將電機回饋到直流側的再生電能消耗掉。
（2）變頻器帶多個小電機，當其中一個小電機發生過流故障時，變頻器就會過流故障報警，導致變頻器掉閘，從而導致其它正常的小電機也停止工作。
處理方法：
在變頻器輸出側加裝1：1的隔離變壓器，當其中一臺或幾小電機發生過流故障，故障電流直流衝擊變壓器，而不是衝擊變頻器，從而預防了變頻器的掉閘。經實驗後，工作良好，再沒發生以前的正常電機也停機的故障。
6標記輸入與輸出方便檢修
PLC控制著一個複雜系統，所能看到的是上下兩排錯開的輸入輸出繼電器接線端子、對應的指示燈及PLC編號，就像一塊有數十隻腳的積體電路。任何一個人如果不看原理圖來檢修故障裝置，會束手無策，查詢故障的速度會特別慢。鑑於這種情況，我們根據電氣原理圖繪製一張表格，貼在裝置的控制檯或控制櫃上，標明每個PLC輸入輸出端子編號與之相對應的電器符號，中文名稱，即類似積體電路各管腳的功能說明。
有了這張輸入輸出表格，對於瞭解操作過程或熟悉本裝置梯形圖的電工就可以展開檢修了。
但對於那些對操作過程不熟悉，不會看梯形圖的電工來說，就需要再繪製一張表格：PLC輸入輸出邏輯功能表。該表實際說明了大部分操作過程中輸入迴路（觸發元件、關聯元件）和輸出迴路（執行元件）的邏輯對應關係。
實踐證明：如果你能熟練利用輸入輸出對應表及輸入輸出邏輯功能表，檢修電氣故障，不帶圖紙，也能輕鬆自如。
7透過程式邏輯推斷故障
現在工業上經常使用的PLC種類繁多，對於低端的PLC而言，梯形圖指令大同小異，對於中高階機，如S7-300，許多程式是用語言表編的。
實用的梯形圖必須有中文符號註解，否則閱讀很困難，看梯形圖前如能大概瞭解裝置工藝或操作過程，看起來比較容易。
若進行電氣故障分析，一般是應用反查法或稱反推法，即根據輸入輸出對應表，從故障點找到對應PLC的輸出繼電器，開始反查滿足其動作的邏輯關係。
經驗表明，查到一處問題，故障基本可以排除，因為裝置同時發生兩起及兩起以上的故障點是不多的。
8PLC自身故障判斷
一般來說，PLC是極其可靠的裝置，出故障率很低，PLC、CPU等硬體損壞或軟體執行出錯的機率幾乎為零，PLC輸入點如不是強電入侵所致，幾乎也不會損壞，PLC輸出繼電器的常開點，若不是外圍負載短路或設計不合理，負載電流超出額定範圍，觸點的壽命也很長。
因此，我們查詢電氣故障點，重點要放在PLC的外圍電氣元件上，不要總是懷疑PLC硬體或程式有問題，這對快速維修好故障裝置、快速恢復生產是十分重要的。
因此筆者所談的PLC控制迴路的電氣故障檢修，重點不在PLC本身，而是PLC所控制迴路中的外圍電氣元件。
9充分合理利用軟、硬體資源
（1）不參與控制迴圈或在迴圈前已經投入的指令可不接入PLC；
（2）多重指令控制一個任務時，可先在PLC外部將它們並聯後再接入一個輸入點；
（3）儘量利用PLC內部功能軟元件，充分呼叫中間狀態，使程式具有完整連貫性，易於開發。同時也減少硬體投入，降低了成本；
（4）條件允許的情況下最好獨立每一路輸出，便於控制和檢查，也保護其它輸出迴路；當一個輸出點出現故障時只會導致相應輸出迴路失控；
（5）輸出若為正/反向控制的負載，不僅要從PLC內部程式上聯鎖，並且要在PLC外部採取措施，防止負載在兩方向動作；
（6）PLC緊急停止應使用外部開關切斷，以確保安全。
10其他注意事項
（1）不要將交流電源線接到輸入端子上， 以免燒壞PLC；
（2）接地端子應獨立接地，不與其它裝置接地端串聯，接地線截面積不小於2mm²；
（3）輔助電源功率較小，只能帶動小功率的裝置（光電感測器等）；
（4）一些PLC有一定數量的佔有點數（即空地址接線端子），不要將線接上；
（5）當PLC輸出電路中沒有保護時，應在外部電路中串聯使用熔斷器等保護裝置，防止負載短路造成損壞。
內容來源網路 僅供交流學習 侵權聯絡刪除
低壓配電/照明系統/消防系統/防雷接地/弱電系統 建築電氣5大系統全面掌握
