3D列印技術是近年來工業領域的新型製造技術，隨著3D列印機制造技術的成熟及製造產業鏈的不斷完善，適合家庭、學校等場合使用的桌面級3D印表機也應運而生。
桌面級3D印表機
目前3D印表機主要有“熔融沉積式”（FDM）、“LCD選擇性區域透光原理”（LCD）、“數字光處理”（DLP）等幾種型別，其中“熔融沉積式”（FDM）最為常見，價格也比較低廉。目前最便宜的桌面3D印表機僅幾百元，其列印耗材多為線徑為1。75毫米的PLA材料。一卷的單價在30到50元不等。
熔融沉積式”（FDM）3D印表機
筆者使用3D印表機進行產品研發已有兩年多的時間，在3D印表機的使用過程中擠出頭堵塞是最為常見的機器故障。開始出現此類問題時一般是從百度上搜索問題原因。通常情況下百度上給出的堵塞原因主要有：一、列印材料不均勻；二、擠出頭孔內有異物；三、列印引數設定不合理，例如列印溫度過低，四、送絲馬達故障。以上所列舉的原因在實際解決此類的堵塞問題時基本上起不了多大的作用，當你按照上述原因檢察了一圈時會發現，堵塞原因依然存在。今天我們就來看一下造成3D印表機堵塞的罪魁禍首究竟是哪些原因？在講解之前讓我們先來了解一下3D印表機的基本工作原理，每個人遇到問題可能千差萬別，但是3D列印的原理大家都是一樣的，所以明白了原理，你就可以按照這個原理自己去尋找屬於自己的解決辦法。以最為常用的“熔融沉積式”（FDM）3D印表機為例，其主要是透過加熱擠出頭，使擠出頭內的線材變為熔融的液體，並被後續未熔融的線材推出擠出孔，推出擠出孔的列印絲在機器工作面板（或熱床）上冷卻，從而實現列印功能。
3D印表機堵塞就意味著線材無法再被繼續送入擠出頭內熔化，此時送絲器可能會出現“咯嘣咯嘣”的響聲，這是送絲齒輪線上材上打滑發出的異常工作聲音。按照上述的工作原理3D印表機要保持正常工作，
擠出頭的溫度必須足夠高以便熔化列印線材，但擠出頭上方的鐵氟龍塑膠管溫度則不能過高
，鐵氟龍塑膠管溫度過高的話，列印線材將提前在這裡熔化，熔化的線材便會塞滿鐵氟龍塑膠管的內壁，使擠出頭無法接受到相應的擠出壓力，最終導致印表機堵塞。所以解決此類3D印表機堵塞的核心原則就是
提高擠出頭的溫度，同時降低鐵氟龍塑膠管的溫度。
看到這裡你可能恍然大悟了——“噢，那我將擠出頭溫度調到最大不就可以防止堵塞了嗎？”呵呵，事情沒有你想象的那麼簡單！這是因為提高擠出頭的溫度與降低鐵氟龍塑膠管的溫度是一對矛盾體，也就是當你提高擠出頭溫度時，由於氟龍塑膠管與擠出頭直接連線，所以高溫的擠出頭會將氟龍塑膠管的溫度升的更高，所以這就是為何按照度娘中的說法：提高擠出頭溫度，結果堵塞現象反而更加頻繁的原因了。故擠出頭的問題不能過高，過高反而更容易堵塞，當然過低肯定也是不行的。對於PLA材料而言，以筆者的實踐經驗來看，設定200度左右較為合適，最高不超過210，最低不低於190度。在這裡重要不是升高擠出頭的問題，而是想辦法降低鐵氟龍塑膠管的溫度。很多低端的3D印表機在設計上存在一定的缺陷，使承載鐵氟龍塑膠管相應的金屬部件得不到有效的散熱，造成印表機的頻繁堵塞。此時你可以在承載鐵氟龍塑膠管相應的金屬部件側面加裝散熱風扇或是用其他方式對該部分進行冷卻。當然，對於加裝散熱風扇，需要在印表機主機板上有對應多餘的風扇插槽才行，在這裡可以教大家一個小竅門——一般的3D印表機都會有一個專門的列印絲冷卻風扇，該風扇在初始列印時一般不工作，只有擠出頭溫度過高時才啟動，其目的是冷卻擠出後的列印絲。其實據本人的經驗，該風扇的作用不大，如果你的3D印表機存在堵塞現象可以試著將該風扇改造為上述鐵氟龍塑膠管的散熱風扇。這樣堵塞的問題就可能迎刃而解了。
當然，我並不排除你的印表機堵塞都是由於上述原因造成的，也不見得都可以用上述方法來解決，但是請記住一般情況下質量合格的列印耗材是不會有雜質的，故不會發生雜質堵塞擠出頭的問題，送絲器馬達鬆緊調節彈簧對堵塞有一定的影響，但是不是主要原因，如果你的印表機頻繁堵塞，並且試過了網上說的所有辦法，那不妨按照我說的原理思考一下，相信你肯定可以找到自己印表機堵塞問題的解決之道的。
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