當前，我國在處理建築垃圾方面尚處於起步階段，而處理的形式則是以回填、制磚為主，資源的轉化利用率低，對環境也造成一定的汙染，並埋下了安全隱患。
改進傳統的建築垃圾處理工藝，提高利用效率，保障建築垃圾再生骨料的整體品質，逐步建立“建築原材料—建築物—建築垃圾—再生建築材料”的迴圈模式是建築垃圾資源化利用的發展趨勢。
本文分享建築垃圾資源化處理工藝流程，實現建築垃圾變廢為寶。
01進料系統
建築垃圾資源化處理生產線中的進料系統主要涉及到垃圾裝卸機、進料斗、振動篩和微噴淋裝置裝置。
在喂入進料斗之前，採用抓鬥抓取原生建築垃圾中的大塊雜物，可以減輕分選階段的工作負荷；使用振動篩給破碎系統喂料可以初步篩除建築垃圾中的渣土成分，減輕破碎、篩分的負荷，提高生產效率和產品質量；噴淋系統可以有效地降塵，改善工作環境。
02破碎系統
反擊式破碎機更有利於在破碎過程中實現鋼筋與混凝土的分離。
反擊破工作原理是基於轉子快速旋轉，物料因受到板錘與反擊板的雙重作用，再加上物料之間的相互碰撞而逐漸粉碎。這種建築垃圾破碎工藝在顎式破碎機和單段式破碎機中的運用十分普遍。
優勢是能夠處理較大的物料、破碎效率高。劣勢是易損件損耗非常大，且產生的噪音也較大。
03分選系統
1）磁選
磁選工藝方法主要用於各類建築垃圾在經過各級破碎工序之後，主要包括永磁帶式除鐵器與永磁滾筒磁選機。建築垃圾中的磁性物主要指的是鋼筋。
2）風選
在重力分選中，風力分選是常用的分選方式之一。在空氣作為介質的作用下，原本呈固態的廢棄物在氣流的作用成為流態化，因密度的差異進而在氣流的作用下分別進入到相應的分選通道中。至於具體的分選過程，依照氣流的不同作用方向而可降之劃分為吸風與鼓風式兩種型別。
其中，吸風式的執行原理類似於吸塵器，其主要是在吸風口處完成對建築垃圾種類的篩分，物料在負壓的作用下而逐步分離出其中的輕質物和細微顆粒。而鼓風式整個系統為正壓操作，會有一定程度的冒灰，因此需要做好密封和收塵。
3）水力浮選
在建築垃圾中常常會混雜著一些廢塑膠、廢木材、廢紙張等密度輕於水的物質，所以便可以充分利用水的可浮性來完成混凝土與建築垃圾的分選。
且因絕大多數建築垃圾的可浮性特點均無需透過新增浮選藥劑來加以改變，故分選程式亦可基於此自然可浮性來完成相關工作。
通常情況下，浮選裝置在處理建築垃圾時均是由中部進料，如此做的目的便是為了避免在裝置底部堆積過量的不可浮物料。至於在物料的運輸過程，因物料的運出均是在一側進行，故同時進行瀝水處理，如此便能讓部分輕質的雜物漂浮於水面之上，後方便槳葉裝置從上部進行收集。
因建築垃圾中難免會混入一定量的渣土，因此針對建築垃圾分選應儘量選取既有較強處理能力且除雜效果好的浮選方式。
4）微粉去除
建築垃圾再生骨料處理諸如破碎、篩分、強化等環節，均難免產生諸多的微粉，倘若微粉含量過高，會對再生混凝土的強度及耐久度造成一定程度的影響。因此，需嚴格按照國家相關規定，避免對後續的實際使用產生影響。
04骨料整形系統
立軸衝擊式破碎機是透過物料間的互相摩擦、磨蝕和衝擊來實現物料破碎的，常用於骨料整形，提升骨料品質，適合建築垃圾破碎，鋼渣、尾礦處理等環保專案。除此之外，也有一些採用向骨料噴淋凝膠的方法增強骨料的強度。
05改進處理工藝流程
1）建築垃圾資源化處理系統的工藝流程經過改進之後，磚混結構的建築垃圾主要是透過振動篩去除建築垃圾中土塊；
2）採用反擊式破碎機進行破碎之後，便可以採用磁選裝置將鋼筋剔除；
3）把物料輸送到分離機內，再將磚塊與混凝土直接分離開，讓其分別進入到不同的生產線內進行處理；
4）當混凝土初級骨料在經過破碎機進行再次破碎之後，利用皮帶輸送機將其輸送到振動篩內，透過篩分將骨料按不同粒度輸出。
5）再將骨料輸送到顆粒整形裝置內進行整形處理，再用除塵器將粉塵去除掉，從而輸出成品料。
根據建築垃圾的成分，採取合理的處理工藝，實現建築垃圾可迴圈利用，讓經濟與環保協調發展。歡迎留言溝通您遇到的問題，分享寶貴經驗。
