金秋時節結碩果，丹桂飄香譜華章。9月24日，未勢能源全新高效能膜電極開啟規模化量產，獻禮祖國72週年華誕。這標誌著未勢能源自主研發的“卷對卷”膜電極生產線，已從小批次試製生產，轉為具備大規模化的量產能力，也標誌著未勢能源自主掌控氫能及燃料電池汽車關鍵核心技術的能力又邁出了重要一步，正式從基礎研發健步走向產業化發展新階段。
未勢能源總裁陳雪松、電堆開發部總監龔正偉、市場部總監阮藝亮及員工代表參加量產下線慶祝儀式，共同見證了這一里程碑時刻。
未勢能源自主研發升級的膜電極產品，“高效能”是最大的產品特性和技術亮點，且具備完全自主智慧財產權。尤其，單位面積發電功率、催化劑鉑載量、使用壽命等關鍵效能指標均達到國內、國際先進水平，具有較高的創新性和很強的市場應用價值。
創新“梯度技術”，攻克“卡脖子”難題
基於燃料電池整車深層技術需求，未勢能源膜電極研發團隊創新的“梯度技術”，是膜電極實現“高效能”特質的關鍵技術和重要支撐。
梯度技術——採用多階分散製漿技術、梯度轉印技術、薄片化封裝技術，實現離聚物定向梯度化分佈，形成了未勢能源特有的商業化膜電極技術序列：
多階分散製漿技術：實現離聚物均相包覆催化劑，使漿料穩定時長高達150小時以上，成功製備出無裂紋、厚度均一的陰陽極塗層；
梯度轉印技術：基於特有的漿料體系，開發出先進的漿料快乾技術和特有的梯度轉印工藝，實現催化層中離聚物、催化劑、孔隙網路的梯度化分佈，極大地提高了膜電極的效能和壽命；
薄片化封裝技術：實現超薄GDL的成功應用，將膜電極整體厚度降低30%，可大大提升電堆的體積功率密度，並且確保膜電極具備優良的水熱管理和動態響應能力，為車用膜電極長續航驅動注入強勁動力。
未勢能源依託創新性的“梯度技術”，陸續攻克了高功率密度、可靠封裝和迴圈壽命等關鍵技術瓶頸難題，為進一步促進膜電極核心技術國產化替代率，提升自主技術先進性和國際市場競爭力奠定了堅實的基礎。
聚焦“智慧製造”，吹響“國產化”號角
眾所周知，膜電極結構設計和製備工藝複雜，且研發週期長、技術壁壘高，國內商業化膜電極來源主要依靠進口，導致燃料電池成本居高不下，無論基於燃料電池產業的推廣應用，亦或是供應鏈安全，膜電極的國產化需求都非常迫切。與此同時，相較於產品開發難題，製造能力也是橫梗在國產化面前的一道“鴻溝”。
未勢能源基於新技術應用和智慧製造的實踐探索，個性化定製全球先進的日、德等高精度生產裝置，自主設計全自動“卷對卷”膜電極生產線，整合線上檢測技術，實現從漿料製備、狹縫塗布、CCM轉印、邊框膜封裝、GDL貼合到產品下線，全流程高精度控制，將膜電極各部件的外形尺寸和分佈精度均控制在100微米以內，電壓偏差≤10mV，保障了產品的一致性和可靠性，且具有完備的反抄襲設計。
膜電極產線
該產線全面達產後，可年產膜電極百萬片以上，預計年產值超3億元以上，為加速膜電極國產化程序，推動燃料電池技術規模化應用提供了有力支撐。
除此之外，未勢能源還擁有完整的膜電極研發與檢測實驗室，從開發端到應用端，實現產品定義、設計研發、生產製造、測試以及售後服務等全流程覆蓋。與此同時，下一代膜電極產品開發和柔性的產線設計，也在同步進行中。
目前，未勢能源膜電極產品已全面開始接受國內、外客戶訂單，並將於2021年底批次化交付歐洲、加拿大等海外市場，向世界展示中國自主品牌在氫能領域的技術及實力，踐行綠色發展理念的態度與決心，為全球“碳中和”積極貢獻中國智慧和中國力量。
