電氣控制系統設計的主要內容與要求

一、電氣控制系統設計的主要內容

確定電力裝置的拖動方案並選擇電動機;

設計電氣控制電路;

選擇各種控制電器;

確定電氣裝置的佈局,繪製安裝接線圖;

安裝除錯。

電氣控制系統設計的主要內容與要求

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二、電氣控制電路設計的一般原則

電氣控制電路必須滿足機械裝備工藝要求;

控制電路必須能安全可靠地工作;

控制電路應力求在安裝、操作和維修時簡單、經濟、方便。

電氣控制系統設計的主要內容與要求

三、電氣控制電路設計的一般規律

當要求在幾個條件中只要具備其中任何一個條件,被控電器線圈就能得電時,可用幾個動合輔助觸點並聯後與被控線圈串聯來實現。

當要求在幾個條件中只要具備其中任何一個條件,被控線圈就斷電時,可用幾個動斷觸點與被控線圈串聯的方法來實現。

當要求必須同時具備其中幾個條件,被控線圈才能行電時,可用幾個動合觸點與被控線圈串聯的方法來實現。

當要求必須同時具備幾個條件,被控電器線圈才能斷電時,可採用幾個動斷輔助觸點並聯後與被控線圈串聯來實現。

電氣控制系統設計的主要內容與要求

四、電氣控制電路設計的注意事項

合理選擇控制電源。

防止電器線圈的錯誤連線。

電器觸點的佈置要儘可能最佳化。

防止出現寄生電路。

注意電器觸點動作之間的“競爭”問題。

五、電氣控制電路的設計方法

電氣控制電路的設計方法通常有兩種:分析設計法和邏輯代數設計法。分析設計法也稱一般設計法、經驗設計法其步驟如下:

(1)根據確定的拖動電機與拖動方案設計主電路。

(2)根據主電路和工藝動作的要求,對控制電路的各個環節逐個進行設計。

(3)將控制電路的各個環節拼合成一個整體的設計草圖。

(4)設計好的草圖經檢查和驗證才能轉入施工設計。

邏輯設計法是從生產機械的工藝資料(工作迴圈圖、液壓系統圖)出發,根據控制電路中的邏輯關係並經邏輯函式式的化簡,再繪出相應電路圖。體的設計草圖。邏輯設計法適合於較複雜的控制系統的設計,但目前在較複雜的控制系統中已逐步採用PLC控制。

電氣控制系統設計的主要內容與要求

六、產機械裝置對電氣線路的基本要求

1。所設計的電氣線路必須滿足生產機械的生產工藝要求。

2。電氣控制線路的動作應準確,動作順序和安裝位置要合理。對電氣控制線路既要求其電器元件的動作準確,且要求當個別電器元件或導線損壞時,不應破壞整個電氣線路的工作順序。安裝時,安裝位置既要緊湊又要留有餘地。

3。為防止電氣控制線路發生故障,對裝置和人身造成傷害,電氣控制線路各環節之間應具有必要的聯鎖和各種保護措施。

4。電氣控制線路要簡單經濟。在保證電氣控制線路工作安全、可靠的前提下,應儘量使控制線路簡單,選用的電器元件要合理,容量要適當,儘可能減少電氣元件的數量和型號,採用標準的電器元件;導線的截面積選擇要合理,截面不宜過大等;佈線要經濟合理。

5。維護和檢修方便。