雙色模具可將兩種不同特性的樹脂及色彩，成為單一的雙色產品，可削減成型品的組立和後處理工程。節省溶著與印刷的本錢，增加產品的漂亮視覺效果，提升產品的層次和附加價值，雙色模具注塑成型在市場上日益盛行，這種工藝能夠使產品的外觀更加美麗，易於換色彩而能夠不必噴塗，所以，一經推出變成為了大家最為歡欣的雙色模具材料。
雙色打針成型塑膠製品與一般打針成型塑膠製品比較，其打針時的熔料溫度和打針壓力都要選用較高的引數值。首要原因是雙色打針成型中的模具流道比較長，結構比較複雜，打針熔料活動阻力較大，為了使兩種不同色彩的熔料在成型時能很好地在模具中熔接、確保注塑製品的成型質量，應選用較高的熔料溫度、較高的模具溫度、較高的打針壓力和打針速率。
雙色射出成型一般指的是兩種色彩或不同種類塑膠的成型，因為，雙色機的兩組射出單元及射嘴是獨立分隔的，因而其製品的色彩多半是雙色分明，沒有稠濁在一起。雙色注塑機機與一般注塑機機最大的差別在於射出單元機活動模板的規劃，一般來說，機有兩組獨立分隔的射出單元，正常情況來說，射出機則只要一組射出的單元。
