數控機床加工前的準備啟動前的基本操作步驟

引言：

在製造業中較為常見的製造機械裝置就是數控機床裝置，數控機床加工效能應用廣泛。在數控機床的使用中，其加工人員需要掌握一些細節知識。下面詳細分析數控機床加工前的準備有哪些。

數控機床通常並不需要使用專用夾具等特殊工藝裝置。更換工件時，只需呼叫程式裝夾刀具，調整數控裝置中儲存的數控機床刀具資料，大大縮短了生產週期。此外，數控機床具有銑、鏜、鑽的功能，使加工過程高度集中，極大地提高生產效率。數控機床的主軸轉速和進給速度是連續變化的，這有助於優選出合適的切削引數。

數控機床加工是指在數控機床零件加工中，利用數字資訊控制零件和工裝位移的一種機械加工方法，解決零件種類多變、體積小、形狀雜亂、先進的精度問題和實現自動化加工的高效有效途徑。

數控機床加工前的準備步驟有哪些

數控機床裝置（無論是

臥式

還是立式）數控機床啟動或停止時，首先要使數控機床基準為零，使以後操作的數控機床處於基準位置。

1、數控機床裝夾工件

在工件裝夾前，數控機床操作員需要清潔每個不能沾上鐵屑、灰塵和油汙的表面。並且操作員還需要使用銼刀或油石去除工件表面的毛刺。裝夾用的鐵塊必須用磨床打磨，使各面磨光，使之光潔平整。鐵墊一般放置在工件的四個角處，對於跨度過大的零件，必須在中間放置輪廓鐵墊；應根據圖紙尺寸，用尺子檢查工件的長、寬、高是否合格。

數控機床加工前的準備

數控機床裝夾工件時，根據程式設計作業說明進行裝夾，需要開度，避免刀頭接觸夾具。當工件放置在鐵墊上時，根據工件基準拉臺圖紙的要求，數控機床操作員要測試其垂直度是否符合磨削過的工件。工件拉臺完成後，一定要擰緊螺母，防止夾緊不牢，使工件在位移加工中錯位。操作員需要再次拉動數控機床工作臺，確定夾緊誤差不超過規定值。

2、數控機床工件碰撞次數

被數控機床夾住的零件可以用碰撞頭來設定觸控數的參考零位，碰撞頭可以用光電和機械的方法。有兩種方法：中間碰撞數和單側碰撞數。

3、數控機床的刀具準備

程式設計師選擇要加工的零件，透過CAM軟體UG程式設計，生成刀具路徑，透過UG模擬模擬模組進行干涉檢查，干涉檢查後進行加工，生成安全穩定的NC程式碼。然後他們將其傳輸到車間，然後再傳輸到數控機床。

根據程式設計作業說明準備好所有刀具，更換

加工

刀具，讓刀具接觸放置在基準面上的高度規，當高度規紅燈亮時，將此點的相對座標值設定為零。將刀具移至安全位置，手動將刀具向下移動50mm，然後將此點的相對座標值設定為零，即Z軸的零位。