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概述
酸性染料（Acid Dyes）是一類結構上帶有酸性基團的水溶性染料，在酸性介質中進行染色。酸性染料大多數含有磺酸鈉鹽，能溶於水，色澤鮮豔、色譜齊全。主要用於羊毛、蠶絲和錦綸等染色，也可用於皮革、紙張、墨水等方面。對纖維素纖維一般無著色力。
酸性染料色譜齊全，色澤鮮豔，日曬牢度和溼處理牢度隨染料品種不同而差異較大。和直接染料相比，酸性染料結構簡單，缺乏較長的共輒雙鍵和同平面性結構，所以對纖維素纖維缺乏直接性，不能用於纖維素纖維的染色。不同型別的酸性染料，由於分子結構不同，因而它們的染色效能也不同，所採用的染色方法也不同。
應用
主要用於羊毛、蠶絲和錦綸等染色，也可用於皮革、紙張、墨水等方面。對纖維素纖維一般無著色力。
分類
（1）強酸性染料
最早發展起來的一種酸性染料，要求在較強的酸性染浴中染色，其分子結構簡單，分子量低，含有磺酸基或羧基，對羊毛親合力不大，在羊毛上能勻移，染得均勻，故也稱酸性勻染染料，但色光不深，耐洗牢度較差，且染色時對羊毛有損傷，染後的羊毛手感較差。如酸性紅G（即C。I。酸性紅1）。
（2）弱酸性染料
在強酸性染料中透過增大分子量、引入芳碸基等基團或引入長碳鏈等方法即生成弱酸性染料。分子結構較複雜，對羊毛親合力較大，能在弱酸性介質中染羊毛，對羊毛無損傷，色光較深，堅牢度有所提高，但不勻染。如弱酸性豔藍RAW（即C。I。酸性藍80）。
（3）酸性媒介染料
用某些金屬鹽（如鉻鹽、銅鹽等）為媒染劑處理後，在織物上形成金屬絡合物的酸性染料。媒染手續較繁，但能得到耐曬、耐洗、耐摩擦牢度等效能較好的染品，如酸性媒介黑T（即C。I。媒介黑11）。
（4）酸性絡合染料
由某些酸性染料與鉻、鈷等金屬絡合而成。可溶於水、其染品耐曬、耐光效能優良。它的染料母體和酸性媒介染料相似，但在製備染料時，已將金屬原子引入偶氮染料分子中，金屬原子與染料分子比為1：1，故又稱1：1金屬絡合染料。染色時不需要再用媒染劑處理。如酸性絡合黃GR（即C。I。酸性黃99）。
選型指南
酸性染料只適用於帶有正電荷的纖維，如：在酸性浴上染聚醯胺纖維，但棉纖維經過陽離子化後也可以用酸性染料經行染色。
在使用兩種染料染色時，染料結構和陽離子棉的結構結構佔主導作用。
提高陽離子棉上陽離子基團的數量可以得到更好地耐洗牢度。
在任何情況下，酸性染料上染陽離子棉的整體色牢度與相同酸性染料上染尼龍6色牢度相當。
注意事項
1.謹慎選用染料
含銅、鉻和鎳的金屬絡合染料是用特定結構的染料與金屬絡合劑預先製成金屬絡合物的染料。酸性金屬絡合染料有93只。歐盟規定：當它用於有關纖維染色時，使用的每一種金屬絡合染料染色後，染液被排放到廢水中進行處理的量應小於7％，即金屬絡合染料的上色率要超過93％；與此同時，銅或鎳應不超過75ms／ks纖維，鉻應不超過50m礦ks纖維。因此，所選染料需要一定的純度。
2.染色用水
酸性染料的染色用水硬度最好在100—150 mg/kg如果水質硬度偏高，則可新增0．5—2s／L螯合劑，以改善水質，確保染色。但磷酸鹽類或表面活性劑之類的螯合劑，會不同程度地破壞染料本身的整合作用，影響色澤鮮豔度和色牢度。試驗發現，澳素（ORTHO）化學有限公司提供的螯合劑88，對染料中的金屬離子整合影響較小。因此，染色時必須篩選螯合劑，切勿盲目使用。
3.化料方法
由於酸性絡合染料的溶解性不一致，所以化料時要區別對待。一般先用冷水調成漿狀，然後用熱水或沸水衝化稀釋，使之溶解。有時因為商品化染料中加有填充劑，以致溶解困難，必要時需邊煮邊攪拌，直至充分溶解，最後經篩濾緩慢注入缸內，防止形成色點（斑）。
4.織物前處理
由於織物中存在著油脂、漿料、雜質和天然色素。有時不僅要脫除漿料，甚至還要經過半漂，才能進行染色。實踐證明，純紡織品的前處理較容易，而混紡的紡織品則難，但在染色前必須具備良好的滲透（潤溼）性，視具體品種而定。
5.酸的作用
無論硫酸、蟻酸（甲酸）和醋酸，它們都是酸性和酸性絡合染料的促染劑。有時為了使染料進一步上染（吸盡），往往要在染色中、後期追加酸的用量。但追加時需事先稀釋，關閉蒸汽閥，停止加熱，緩慢加人，以防染花。
6.元明粉的作用
有時酸性絡合染料需pH值在4以下進行染色，所以元明粉可作為緩染劑。反之，如果染浴介質PH值在4以上，則不宜採用元明粉，因為它會增加染料的聚集傾向，而應採用非離子表面活性劑，如平平加O和乳化劑OP等作緩染劑。用量應根據顏色深淺、染色裝置而定。用量過多會使羊毛氈化，手感粗糙，影響染液中的染料吸盡，在液流機上還會因泡沫增加，而影響迴圈交換系統的正常工作；用量少了則效果不佳。
7.中和
鹼劑主要用於強酸性介質染色後的中和處理，目的是經過染色讓已經離子化的氨基恢復為非離子化氨基，使纖維繼續與染料進一步結合。用量可根據中和之前染物的實際pH值決定。一般氨水為lmL／L、純鹼為2—3S／L，在溫度40-50吧時處理20—30min，中和完畢，再充分水洗。
8.染色終止
，出缸水洗溫度不宜過低，一般應控制在50—60℃，主要防止織物產生折皺，尤其是羊毛和錦綸一旦有折皺，將難以修復。
9.固色劑處理
對色牢度要求高的織物，酸性絡合染料染色後可採用陽荷性固色劑（粉狀）2％—6％（owf），浴比1：20—30，溫度55 T，浸漬30 min。尤其是蠶絲織物，透過固色，一般色牢度可以提高0．5-1．5級。試驗表明，錦綸織物無需固色處理。
10.
酸性金屬絡合染料不同程度地存在著熱敏性，尤其是紅色和藍色。所以，在乾燥過程中溫度不宜過高，以防色變後不能復原。
