作者：腿毛拆床墊
創作立場宣告：
本次拆解僅代表此張樣品，由於批次，產地等不同，可能會有差異。
先賣個關子，今天這期有點特別。老粉都知道我拆過上百張床墊，只用給我差不多二十秒就可以摧毀一張幾千到幾萬的床墊，沒有一張床墊可以完整地逃過我的手掌心。
當然，
這些都屬於有意義地搞破壞，
也很簡單，但現在我突發奇想，來一個反向操作，
自己製作一張適合自己曲線的床墊。
在好奇心和白嫖一張床墊想法的驅使下，我將以一個工人的身份潛入床墊工廠，製作一張屬於自己的床墊。
潛入工廠
經過一番007探秘操作，終於來到了床墊工廠，現在就去找工廠生產負責人瞭解一下，製作一張床墊需要哪些流程。
我先把自己的需求告訴了工廠負責人，
睡感軟硬適中，大小1.5m，想自己製作。
因為我自己不太喜歡乳膠，整個床墊的填充層就決定以海綿為主。
第一步:面料組
從床墊製作的原材料出發，先來到了面料組，到時候很想找一位阿姨教我怎麼樣做縫紉，不曉得會不會實現。
內套佈網
有專門的機器進行裁剪，
師傅還教我如何使用，先按住機器按鈕，然後向對面方向推過去，來回操作。
表層面料
從圖片可以看出絎縫用的底部
是沒有用無紡布的，是棉布。
絎縫層的
絲綿非常順滑，密度也很高，
價格我猜是有點貴的。可工廠負責人說還好，太謙虛了。
看了表層面料，現在就來到裁剪的工序，
沿著邊角進行細緻裁剪，
操作危險，請勿模仿。
下面是我裁剪的部分，自以為還不錯，
但沒想到翻了車。
拉鍊
首先
會有
一個專門的人給拉鍊做點位，
保證每個格子都是對得很整齊的。
我仔細看了師傅們定點位的過程，每個人都有自己獨創的方式來控制點位，有想法，點個贊。
這裡多說一句，拉鍊在1米8的長度，只要稍微有一點小誤差的，是拉不上去的，但他們有獨特的方式。
然後
會透過“
繩子+拉鍊+邊條”三合一的工序製作床墊的拉鍊，
平均一個師傅一個小時可以製作10條，高配床墊兩條，標配床墊一條。
師傅還小聲說了一句拉鍊是用的
YKK，
不知道YKK拉鍊的，我要補充一句，
它可是拉鍊行業的鼻祖，
代表了整個行業的標準。
下一個工序
是縫紉機上拉鍊，
它是整個華夫格面料拆卸款，最核心難度最高的工序，
沒有三五幾年的經驗是完成不了的。本來想親自試一下縫紉機上拉鍊，可週廠長說有危險，再就是難度比較大，萬一試了就報廢了，我覺得有道理，就沒去嘗試。
後來瞭解到，整個外套組有20人，拉鍊工序有6個人，每個人一天能做20床，這樣算來，
1天可以做120個套子。
效率和傳統床墊的加工方式相比是要低很多的，傳統床墊的圍邊大概10來分鐘，就可以做一張床墊。說到這裡肯定會有小夥伴要問，為啥會怎麼快？
傳統床墊用的一個裝置叫
圍邊機
，只要兩條邊
，然後機器會走得很快。
他們這個要打很多拉鍊，包括上下，裡面外面都是拉鍊，
人工成本高。
第二步：彈簧組
選擇了1。5m的獨立袋裝彈簧，1。5m床墊所需的硬質海綿圍邊和PK棉，
用釘槍把它們固定起來，沒有膠水，
相對來說工序要複雜一點。
這裡放一個固定的細節圖（請大家自動忽略我打歪的扣釘，拆了重新打）。
把面料套上去之後，快到12點，去體驗了工廠食堂的伙食，味道不錯。
第三步：填充組
軟硬適中的睡感，搭配的填充，
我選擇了2cm的硬質海綿+2cm的中性海綿+2cm的柔性海綿，
放進去之後，把拉鍊直接拉好，一張床墊就算完成了。
第四步：打包寄件
塑封袋把床墊裝進去，
用專門的機器密封，
再打包就可以寄回了。
這裡悄咪咪說下，當週廠長說這張床墊送給我的時候，我簡直太開心，白嫖目的達成。
第五步：試躺環節
這是根據我自己喜歡的軟硬度，挑選材料來做的一張床墊，
睡上去是很合適的，整體睡感偏硬，
個人非常滿意。如果將來我喜歡
偏軟的睡感，
就
把填充層海綿的位置調節一下。
雖然我自己拆過很多床墊，但獨立完成一張床墊的製作，是絕對不可能的，做一兩個小時就腰痠背痛了，而且效率非常低非常慢。
而工人師傅可能十分鐘不到，
就可以打一張床網出來，他們每天要把同樣的工作重複無數次，其實非常辛苦，所以
他們的工作非常不容易，
這裡要給他們點個贊。
同時這也是個
非常有意義的經歷，
讓你們知道家裡睡的床墊，大概就是這樣生產出來的，有機會的話，我們可能還會做一期傳統床墊生產的整個流程，這期就寫到這裡。
我是腿毛——拆過各品牌床墊。在床墊行業摸爬滾打N年，看透了行業內幕。只相信眼見為實，用客觀事實說話
