耐熱漆具有優異的特性，耐熱性好、防腐蝕性強、機械效能優異、耐鹽霧好，用於鋼廠高爐、爐窯、採暖爐、熱交換器、排氣管、汽車部件等高溫保護。在施工過程中往往會出現各類的施工問題，雙獅塗料經過多年的經驗積累，對耐高溫漆經常出現的問題作出了總結。
有機矽耐熱漆施工中常見的問題：
1、底材處理差：造成附著力差，高溫後脫漆
2、溶劑使用不當或加量不當：造成流掛，幹噴
3、噴塗粘度過高或過低：造成流掛，幹噴
4、烘烤溫度低或時間短：造成機械效能及防腐效能差（柔韌性，附著力，耐衝擊性，耐鹽霧性）
5、漆膜厚度薄：造成耐鹽霧差
6、噴塗面漆時底漆與面漆必須間隔在5min以上，面漆噴塗完注意閃干時間，再烘乾。注意漆膜厚度，我公司建議底漆35-45um，面漆25-35um，否則會造成流掛或者氣泡。
有機矽耐熱漆施工方法：
基材表面進行噴砂處理，達到Sa2。5級除鏽標準，表面粗糙度達到30-75微米，去除表面鏽跡、雜質、油汙等，來提高漆膜的附著力。
噴塗耐高溫底漆，推薦膜厚35-50微米，或達到規定膜厚。表幹後，塗裝耐高溫面漆，推薦膜厚35-50微米，或達到規定膜厚。
噴塗完成後，整體塗層進行高溫烘烤乾燥，在210℃條件下進入烘道或者烤箱，烘乾40分鐘。
