陶土由高嶺土、雲母、石英等組成，呈淺灰色、黃色，在橡膠中作為補強填充劑，補強性雖低於白炭黑，但高於碳酸鈣，廣泛應用於各種橡膠製品，如膠管、膠鞋、再生膠地磚、輪胎等。橡膠用陶土分為硬質陶土、軟質陶土和活性陶土，陶土種類不同在橡膠中的作用不同，今天和大家介紹三種陶土在橡膠中的作用。
1。硬質陶土
硬質陶土在橡膠中有一定的補強作用，能提高膠料力學效能，並賦予膠料優異的耐磨性、耐水性和耐化學藥品效能，還能提高未硫化膠的硬度。硬質陶土被廣泛應用於對耐磨性和硬度要求較高的橡膠製品中，如鞋的後跟、再生膠地磚HY22S10J2Y-WFM、膠帶、膠管、軟管等。
2。軟質陶土
軟質陶土在橡膠製品中一般作填充劑使用，還能改善膠料工藝效能，可用於生產一些較軟的橡膠製品，在橡膠中使用較多的陶土來降低生產成本，如腳踏車胎胎體膠料、家用製品、玩具等，採用大量軟質陶土時，膠料壓出速率比用硬質陶土快。
3。活性陶土
活性陶土是經表面活化處理後的陶土，補強效能較好，可提高膠料的拉伸強度、定伸應力，並降低生熱和壓縮永久變形等，在實際應用於可取代部分炭黑。使用活性陶土生產的膠料效能優於未改性陶土的膠料。
陶土在橡膠中易分散，使用量大，在膠管、膠鞋等製品中使用量可達200份。陶土的結構、粒徑大小、表面性能、使用量等都會影響對膠料的補強效果。內部結構呈細粒子不規格聚集體時補強性較強，反之則越小；粒徑越小補強性越好；活性陶土的補強性優於未改性陶土。
橡膠製品廠家在設計配方時要根據製品效能，陶土的結構、粒徑、表面活性合理選擇陶土，合理安排陶土的使用量，使製品效能達到最佳，降低更多的成本。還需注意陶土有延遲硫化的作用，在設計配方時需配用少量活性劑，如三元乙醇胺和二甘醇等。
