圓柱蝸桿傳動的主要引數
在機械行業中，特別是蝸輪蝸桿減速機設計中，我們會遇到很多的引數問題，這些引數是怎麼計算出來的，哪一種是正確的呢？可能對於我們從事多年的減速機工作的人員也是不懂的，這些問題都比較空洞，比較晦澀難懂，那麼下面我們就把其中的一些引數提供給大家參考一下，有不正確的地方還需要指正。
作為蝸輪和蝸桿的齧合，我們都知道蝸桿是主動件，蝸輪是從動件，蝸桿帶動蝸輪進行轉動。蝸輪和蝸桿在齧合的時候，蝸輪和蝸桿在中間有一個平面，在這個平面內進行接觸和齧合，蝸輪和蝸桿齧合的條件是，蝸輪和蝸桿的引數要相等，在齧合的時候才能實現正確的齧合條件。
蝸輪在製作的過程中，要用和蝸桿引數一樣的滾刀進行銑齒，滾刀要和蝸桿的引數是一樣的，這樣的目的是為了加工完畢後蝸桿和蝸輪能正確的齧合。
蝸輪與蝸桿的加工過程中，我們要知道的引數有蝸桿的模數m、蝸桿的頭數Z1、壓力角、輸出最大扭矩、齒頂高係數、導程、導程角等引數蝸輪與蝸桿的要相同。
模數與壓力角。引數一般有模數m，蝸桿的模數與齒輪的模數相同，同時壓力角也要一樣。壓力角：a=20度。動力傳動，我們推薦為a=25度。分度傳動我們推薦a=15度。我們在生產的過程中為了減少加工蝸輪滾刀的數量，規定分度圓直徑只能取標準值。
傳動比i、蝸桿頭數Z1和蝸輪齒數Z2。
蝸桿的頭數我們用Z1表示，是指螺旋線的數目。蝸桿轉動一圈，相當於齒條移動Z1個齒，推動蝸輪轉過Z1個齒。在通常情況下Z1=1-4。傳動比：i=n1/n2=Z2/Z1。若要大速比i。可以選擇Z1=2或者4。
蝸輪齒數Z2=i/z1，為了避免根切；Z2≥26。Z2≤80。
蝸桿頭數Z1與蝸桿齒數Z2的推薦值
傳動比i
7-13
14-27
28-40
＞40
蝸桿頭數Z1
4
2
2、1
1
蝸輪齒數Z2
28-52
28-54
28-80
＞40
蝸桿的型別按照形狀有兩種情況：一種是圓柱蝸桿，另一種是環面蝸桿。
蝸桿型別按照螺旋麵形狀分為：阿基米德蝸桿和漸開線蝸桿。無論是哪種齒型的蝸桿在引數上都要有上面的引數才能進行圖紙設計和加工，引數正確了，滾刀製作正確了，就可以把蝸輪和蝸桿齧合面做好了。
