在我們的生活中，經常會使用手機來給自己或朋友、風景、美食來拍照，這也促進了手機照相功能的高速發展。手機照相的進步除了方便外，我們也能夠發現，手機照相功能的日漸強大也是非常重要的。在照相功能的研發上，各大手機廠商除了加強背後軟體的計算修正之外，也紛紛對手機鏡頭的研發投入了大量的精力，針對焦距、光圈、對焦、感光元件、防手震、畫素設計出多樣化的手機鏡頭。而如何有效率且快速生產少量多樣化的鏡頭，滿足手機制造商需求，就成為一個很重要的挑戰。
此案例中的手機鏡頭廠商，生產多樣化的手機鏡頭，包含：廣角鏡頭、微距鏡頭、魚眼鏡頭、望遠鏡頭、萬花筒鏡頭、CPL濾鏡等，其產線上需使用大量人力將鏡頭進行分類，並送至光學檢測儀進行厚度的檢測，確保鏡頭品質。然而，人力進行物料分類效率低落，且常因人為失誤導致分類錯誤。臺達針對其產線需求，結合SCARA 工業機器人及機器視覺系統，提供一體化手機光學鏡頭厚度檢測解決方案，助力客戶升級產線檢測效率。
臺達採用SCARA 工業機器人DRS系列及機器視覺系統DMV系列，搭配核能所光學檢測儀，為客戶打造自動化光學檢測手機鏡頭裝置。DMV系列能精確辨識各種鏡頭位置與數量，並透過視覺系統二維化，強化檢測物特徵點，將待測物之型別、位置、數量與角度等資訊提供給控制器，即可依檢測結果，控制SCARA機器人選擇夾治具進行作業，完成檢測、歸類、組裝等應用。
其作業流程如下：啟動系統，上位機透過機器視覺系統DMV系列確認供料區有鏡頭需要檢測，並將數量傳送至上層，上位機透過工業乙太網絡交換機DVS系列傳送機器人動作與鏡頭數量訊號給臺達SCARA 工業機器人DRS系列，依據資訊吸取鏡頭至檢測滑臺，驅動控制滑臺移動至光學檢測進行鏡頭厚度檢測，檢測完閉，滑臺將鏡頭移出至機器人取料位置，機器人進行鏡頭分配至指定出料區完成作業。
在系統整合上，客戶只需添購臺達機器視覺系統、工業機器人及工業乙太網交換機，即可結合現有裝置，實現自動鏡頭分類及送至光學檢測儀的作業流程，取代原有人力。臺達手機光學鏡頭厚度檢測解決方案的優勢包含：
• 提升產品精度與質量
臺達機器視覺系統DMV系列精確取得手機鏡頭位置與數量，並利用RS485通訊快速把資料傳遞給臺達SCARA 工業機器人 DRS系列，使其準確地吸取手機鏡頭至檢測位置與出料區，減少人員放置失誤之風險。
• 提升效率減少人力成本
使用自動化光學檢測手機鏡頭裝置，大幅提升檢測速度，每顆鏡頭完成檢測速度約12秒，同時減少檢測區的人力成本，將人員配置至急需人手的其他作業區域。
• 一站式檢測少量多樣化產品
利用工業乙太網絡交換機DVS系列快速將機器視覺系統檢測的鏡頭引數傳遞給機器人與光學檢測機，能及時更換檢測引數，不需因鏡頭差異而使用不同裝置檢測，符合少量多樣的檢測需求。
臺達提供手機光學鏡頭厚度檢測解決方案，以機器視覺系統準確辨別細部差異，並搭配工業機器人來執行分類動作，節省人力支出、提升製程彈性及縮短作業時間，為手機產線自動化與工廠智慧化打造高效率的產線裝置，提供最佳效益的行業解決方案。
