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極電目前是除錯，高效率的元件要到年底或明年年初出來，0。6*1。2m的尺寸。良率的資料目前沒有，要等上效率之後再調良率。目前所有的企業量產效率目標都是18%，若達到則鈣鈦礦LCOE成本與晶矽一致。按鈣鈦礦使用壽命15年，效率18%，成本0。9元/W；晶矽1。4元/W，使用壽命20年；鈣鈦礦和晶矽的成本差不多。
23Q1年啟動1GW，24年啟動2GW，25年啟動7GW，還是有不確定性。
頭部廠商最新進展
頭部幾家明年年中到下半年能做出來18%的效率，極電應該可以做出來；協鑫不太順利，潔淨要改，產線變動大；纖鈉光電披露的資訊比較少。
極電的鈣鈦礦尺寸放大後效率下降會比較少。
除了效率，產業後續是解決穩定性和降成本兩大問題，要3年左右，24-25年。穩定性問題，金屬離子擴散會降低效率，解決方案也有，把金屬電極替換或加入阻隔層，影響效率較大，還要進一步去解決。目前可以用黃金，大規模要用銅，會影響效率；也可以用摻銦的氧化錫，對效率也有一定影響。阻隔層用的是金屬氧化物，氧化鋁、氧化錫，膜層很薄很密，一般用ALD。
元件面積放大效率下降的解決方案，吹氣法比較好，另外一種是抽真空。在實驗室抽真空容易做，放大後抽氣不是成比例放大，氣流變化等情況更加複雜。
傳統晶矽企業只有隆基有個團隊在做鈣鈦礦，其他晶矽廠商沒聽說有，寧德時代也在做。鈣鈦礦的技術難度在藥水配方和潔淨，其他技術老牌廠商容易複製。老牌晶矽廠商會考慮做疊層，不太會做全鈣鈦礦。藥水分溶劑和新增劑，溶劑會影響潔淨，新增劑會提高穩定性，陽離子和陰離子的摻雜會提效。
頭部廠商現在都是參考前沿文獻的藥水配方和工藝，這也是要擔心的事情。高校老師如果有新的技術進展（會去嘗試新的藥水配方），出來做比較容易趕上目前的鈣鈦礦頭部廠商。目前頭部廠商只有具備先發優勢，但還不具有決定性優勢。顯示面板行業也類似，不過顯示面板行業企業的研究院走的比高校遠，目前鈣鈦礦企業還沒有，未來也是這個趨勢。高校做鈣鈦礦比較前沿的團隊，有武漢理工的老師，北大的周老師，韓老師。
技術路線
極電是蒸鍍+塗布，骨架那一層用的是蒸鍍，後一步用的是塗布。
取決於應用場景和裝置相容，晶矽上表面制絨，6-8微米，鈣鈦礦的塗布是3微米，2T的可以考慮，4T的不適合用塗布；兩步法的潔淨要求低一些，但裝置投資高。
裝置
極電投產的150MW的線投資1億左右。
3-4臺鐳射裝置，四道劃刻工藝使用。鐳射裝置廠商比較多，技術比較成熟。
真空裝置/濺射，3臺左右。蒸鍍是1000萬/臺，蒸鍍是做薄膜電池和顯示面板的裝置廠商，安徽xinyihua，hongda真空，HHR，萊寶。PVD是1200-1400萬/臺，RPD會貴一些，2000萬出頭，RPD國內主要是捷佳偉創，核心器件也是進口的。
塗布，鈣鈦礦一般會有1臺，若電子層和空穴層也塗布，則需要2-3臺。塗布裝置一般是海外的。塗布機難度高，之前接觸過一些國產的，質量不滿意。大型的做塗布的先導，更多是做鋰電的定製裝置，對鈣鈦礦興趣不大。
其他還有自動化裝置和退火裝置。
材料
玻璃的供應商比較少，就兩家，日本旭硝子的國內工廠，國內的金晶科技。金晶科技給firstsolar供應，做鈣鈦礦的玻璃應該也沒什麼問題。
面板行業的封裝比鈣鈦礦難度更大，鈣鈦礦的封裝問題不大，在鈣鈦礦上面封裝一層玻璃，電極和玻璃之間是膠膜，POE的溫度過高，在和膠膜廠商溝通做低溫POE，主要隔水是與玻璃連線的丁腈。膠膜除了福斯特，還要賽伍和另外一家小的廠商。
疊層
極電的配方和工藝有考慮做疊層，兩步法。協鑫和纖鈉是背後的資本方希望去做疊層，但是鈣鈦礦和晶矽是獨立的；牛津光伏是做2T電池，晶矽和鈣鈦礦是在一起的。目前國內主流還是做4T的疊層。
疊層的應用場景比較小：（1）在高階，比如車頂光伏，效率要求高，成本敏感度低，地面電站的會用單節，（2）疊層4T的應用，可以和現有電站相容，將鈣鈦礦直接鋪在現有的電站上。鈣鈦礦和HJT疊層更合適，鈣鈦礦吸收低波段，晶矽吸收長波段。
隆基是收購了漢能成都團隊，實驗室級別，衝世界效率，不知道是否負責量產。
降本
裝置端的塗布機，RPD的國產。
量產後材料費用下降。
