效能、配置都重要,但安全才是首選項,車身材料是重點!

效能、配置都重要,但安全才是首選項,車身材料是重點!

文/土木

根據中國汽車工業協會資料顯示,2020年中國乘用車產量為1999。4萬輛;2021年中國乘用車產量為2140。8萬輛,同比上升7。07%。2021年中國乘用車產量上升是自2018年以來中國乘用車產量首次正向增長。

隨著產量增長的就是琳琅滿目的新車型,外觀、內飾、配置、動力等等各不相同,可選項越來越多。但不能忽略最根本的東西,作為出行工具,汽車最重要的一定是安全性。以前我們只能透過廠家宣傳瞭解,隨著中保研等機構的各種測試成績公開,我們也能夠更好的瞭解車輛的安全性了。

效能、配置都重要,但安全才是首選項,車身材料是重點!

而車輛安全中最基本的就是車身了,比如車身材料就很大程度上決定了這輛車夠不夠安全。

首先我們先了解一下目前市場上出現的車身材料有哪些:

1、鋼

鋼可以說是最主流的車身材料了,目前市場上的大部分車型的車身材料都是鋼材。

2、鋁

隨著許多車型對輕量化的需求,鋁製車身也應用的越來越多,鋁的密度大約是鋼的三分之一,雖然鋁製車身對輕量化有幫助,但如果想要擁有堪比鋼材的強度,對工藝的要求就非常高了,所以鋁製車身的成本就更高,所以一般都是較高階車型使用,目前奧迪、捷豹、特斯拉、蔚來都比較青睞鋁製車身。

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3、鎂

密度比鋁更小,但目前由於鎂的板材成形能力差、腐蝕問題等原因,無法大規模使用。

4、複合材料

碳纖維:強度高,減重效果好。但材料和加工成本過高;玄武岩纖維:價格和效能不及碳纖維,目前屬於應用的初級階段。

鋁製車身定位較為高階,其他的非主流材料我們暫且不談,主要看看應用最廣的鋼:

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首先我們引入兩個概念:

1、強度:強度又分屈服強度和抗拉強度。屈服強度就是材料有不可恢復的變形(彎了扁了)時的強度,表示材料抗變形的能力。抗拉強度是指材料破壞 (斷裂) 時強度,表示材料抗破壞的能力。一般來說,抗拉強度大於屈服強度。

2、延展性: 表示材料變形能力的物理量。也就是材料變形多少以後開始破壞。冷成形材料做成零件需要很大的變形,所以在冷成形材料中尤為重要。

然後就是鋼材強度的分級,但目前並沒有一個完全統一的標準,我們簡單的理解,就是xx兆帕(MPa),前面的數字越高強度就越高,一般超過1000MPa的鋼材就是目前強度最高的熱成型鋼了。

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車身各部位的強度是不同的,而熱成型鋼材一般也都是用在最重要的地方。像正側面碰撞、翻滾這類事故,最重要的就是保證駕乘座艙的完整性,所以車身的下部、側圍內板(AB柱)、頂蓋橫樑一般都會使用強度最高的熱成型鋼。

汽車的前縱梁、前後的防撞鋼樑和C柱的強度次之,它們可以在汽車受到撞擊的時候有效的進行吸能,最大程度減少撞擊對乘客和駕駛員造成的傷害。

汽車的前機蓋、四個車門和後備箱一般強度最低,受到撞擊的時候很容易被擠壓變形,這在汽車遭受撞擊之後只是起到一個緩衝和防護的作用。

總結:

目前市面上最常見的車身材料就是鋼和鋁了,鋁製車身主要應用於一些較高階車型以滿足輕量化需求;而鋼製車身作為作為主流,也因為各部位的需求和成本等原因強度會有所區別,一般在影響到駕乘座艙完整的部位都是使用了最高強度的熱成型鋼。隨著目前技術的成熟和對安全的重視,大多數車輛的車身安全做得都很好了,我們選購時也可以稍加了解,畢竟安全最重要。