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冷鍍鋅
冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解裝置將管件經過除油、酸洗、後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連線電解裝置的負極，在管件的對面放置鋅板，連線在電解裝置的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工後鍍鋅。
效能特點
鋅鍍層較厚，結晶細緻、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好；電鍍所得鋅層較純，在酸、鹼等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護緊韌體基體，鍍鋅層經鉻酸鈍化後形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性，由於鍍鋅層具有良好的延展性，因此可進行冷衝、軋製、折彎等各種成型而不損壞鍍層
熱鍍鋅
鋼板的表面鍍鋅主要採用的方法是熱鍍鋅。
熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來，已經有一百七十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。
熱鍍鋅板的生產工序主要包括：原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍後處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的不同，把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類，即溼法 （單張鋼板熱鍍鋅法）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅法）、熱鍍鋅 惠林（Wheeling）法（帶鋼連續熱鍍鋅法） 、線內退火 森吉米爾（Sendzimir）法（保護氣體法）、 改良森吉米爾法、美鋼聯法（同日本川崎法）、賽拉斯（Selas）法和莎倫（Sharon）法
效能特點
具有較厚緻密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊韌體表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸，保護鋼鐵緊韌體基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面。它很難溶於水，故對鋼鐵緊韌體基體起著一定保護作用。
如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽後，則防腐蝕作用更理想；具有鋅—鐵合金合金層，結合緻密，在海洋性鹽霧大氣及工業性大氣中表現特有抗腐蝕性；由於結合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性；由於鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼鐵基體附著牢固，因此熱鍍鋅可進行冷衝、軋製、拉絲、彎曲等各種成型工序，不損傷鍍層；鋼結構件熱浸鋅後，相當於一次退火處理，能有效改善鋼鐵基體的機械效能，消除鋼件成型焊接時的應力，有利於對鋼結構件進行車削加工；熱浸鋅後的緊韌體表面光亮美觀；純鋅層是熱浸鋅中最富有塑性的一層鍍鋅層，其性質基本接近於純鋅，具有良好的延展性。
熱鍍鋅與冷鍍鋅主要區別
一、原理不同
熱鍍鋅：原理是將鋼鐵器件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層。
冷鍍鋅：原理是將加工好的鋼鐵器件經過除油、酸洗後放入鋅鹽的溶液裡，連線電解裝置後，在利用電化學原理在鋼鐵器件上沉積一層鋅。
二、所需裝置不同
熱鍍鋅：酸洗裝置、抽底式退火爐或罩式退火爐。
冷鍍鋅：電解裝置。
三、效能及優點不同
熱鍍鋅：持久耐用防腐，標準質量的熱鍍鋅防鏽厚度使得其具有極佳的耐用性；鍍層的韌性強，熱鍍鋅的鍍鋅層形成一種獨特的冶煉金屬結構，這種金屬結構能承受在運送及使用時受到的機械損傷。
冷鍍鋅：具有優異的環保效能。絕大多數冷鍍鋅的溶劑和稀釋劑內不含毒性大的有機溶劑，而且冷鍍鋅的工藝也減少了有機溶劑的揮發量，降低乾燥能耗，有利於環境保護。
四、應用不同
熱鍍鋅：由於具有良好的防腐效能，熱鍍鋅被廣泛運用於電力鐵塔、通訊鐵塔、鐵路、公路防護、路燈杆、船用構件、建築鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。
冷鍍鋅：冷鍍鋅是重防腐塗料的環境保護的主要發展方向。
