（1）板面紋理與色澤
用於生產複合板的樹種很多，種類也很多，紋理顏色更是千變萬化，什麼樣的紋理和色澤最好很難定論，人們由於風俗習慣、興趣愛好不同，對各種裝飾效果的喜好程度也不相同。比如按照我國的習慣，節子、蟲眼多的就認為是質量差的，但有的國家卻允許木材存在某些天然缺陷，尤其是在歐美等國，更是把具有蟲眼、節子、樹瘤等木材缺陷的薄木視為珍品，甚至在印刷木紋中還特地設計出這樣的花紋，因此對紋理、色澤只能根據具體情況確定。
（2）板面平整度
複合板的板面平整度，對板面顏色、光澤有直接影響，如果表面不平整，光澤就不均勻，裝飾效果會大大降低，同時板面平整度也影響到人們對它的視覺和觸感，表面不平整的產品會降低人們對它的視覺和觸覺效果。
（3）表面裂紋
表面裂紋是複合板表面產生的一些不規則的細小條紋狀裂隙，表面裂紋不僅會降低表面質量，而且會降低產品的物理、力學效能。表面裂紋的檢驗方法有兩種，一種方法是將複合板放在高溼度（相對溼度90%）和低溼度（30%~40%）環境中反覆處理，各處理兩週為一個週期，觀察其表面開裂情況，這種方法適用於表面已經塗飾的產品；另一種方法是先將產品試件在40℃的水中浸泡4h，取出後再在40℃條件下乾燥20h，24h為一個週期，觀察其表面開裂情況，這種方法適用於未經塗飾的產品。
（4）表面透膠與汙染
表面透膠是常見的一種質量缺陷，透膠不僅嚴重影響表面的外觀質量和後續加工，還會在進行熱壓貼面時造成黏板，使生產過程中斷，產品受到破壞。
表面變色的原因主要是酸汙染、鹼汙染和金屬汙染。酸汙染是酸性物質與木材的酚類物質反應的結果，受陽光照射會使木材變成淺紅色；鹼汙染是鹼性物質與木材中的單寧類物質反應的結果；金屬物質對木材的汙染，是由於金屬與複合板中的單寧物質反應，生成了單寧金屬化合物所致，如慄木、核桃木等木材中富含單寧，它們與鐵質接觸會使材質變黑。此外還有一些加工和使用過程中的人為因素也會造成對複合板表面的汙染。
（5）膠合強度
複合板與基材的膠合強度，可以透過檢驗其耐水性進行衡量，耐水性應達到二類膠合板的標準。檢驗耐水性是將複合板製成750mmx750mm的試件，放人60℃±3℃的熱水中浸泡2h，然後再在60℃的溫度下乾燥3h，觀察膠合面是否脫開，如有脫開，其脫開部分長度不得大於25mm。
（6）耐候性
複合板在使用中不能因氣候條件變化而產生變色、鼓泡、開裂等缺陷。耐候性檢驗是先將複合板試件放人80℃的恆溫乾燥箱中乾燥2h，再放人-20℃的恆溫冰箱中冰凍2h，如此再重複一次，做完後將試件取出，待試件達到室溫後觀察其表面，要求不產生裂紋、變色、鼓泡、變形等缺陷。
