源自丨中天九建工程管理處
混凝土強度管理現狀
1、砂石料市場供貨短缺，攪拌站使用機制砂、細骨料中石粉的比例過大，導致混凝土原材強度不可控。
2、混凝土運距大，運輸條件差，在運輸過程中混凝土容易初凝、離析。
3、混凝土澆築過程中，由於坍落度小，泵送不順暢，存在工人私自加水的現象。
4、混凝土澆築過程中，放料點和澆築點未進行資訊確認，導致出現低標號混凝土澆築到高標號構件裡的情況。
5、振搗工人技術參差不齊，可能存在混凝土振搗不密實的情況。
6、未按要求進行養護，早期缺水乾燥，或早期受凍，造成混凝土強度偏低。
混凝土強度管理的措施
1、混凝土施工深化設計
依據設計圖紙按樓棟統計混凝土強度方量明細清單；形成混凝土澆築順序圖，提前策劃布料機位置，明確不同等級混凝土澆築順序。
2、高\低標號混凝土強度控制
應避免牆柱與梁板混凝土混澆，強度差兩個等級及以上時，梁、板與柱位置設定隔離措施。
梁、柱隔離措施
牆、板隔離措施
3、做好作業人員交底
混凝土澆築前，組織管理人員、班組人員進行交底。振搗時應快插慢拔，以混凝土不再顯著下沉，不出現氣泡，開始泛漿為準，移動間距不超過振搗器作用半徑的1。25倍。
現場交底
混凝土振搗
4、潤管砂漿處置
管理人員旁站監督潤管砂漿處置，禁止把砂漿澆築在梁、板、牆內。
料斗收集潤管砂漿
潤管砂漿波紋管排下
5、強化進場原材質量管控
嚴把混凝土質量關，對進場的預拌混凝土坍落度進行逐車檢查，不符合要求的不得使用。嚴禁在運輸和現場澆築過程中加水，保證混凝土配合比不被人為破壞，確保混凝土強度。
混凝土資訊確認
坍落度檢查
6、做好混凝土的試塊留置及送檢工作
專案部設定專職質檢員，按規範要求留置同養試塊及標養試塊，同養試塊拆模後放置於對應樓樓梯口處，並上鎖管理，到達期齡後及時送檢。
同養試塊
標養試塊
7、做好混凝土養護
混凝土澆築完畢後，採用塑膠薄膜覆蓋或灑水養護，養護時間不應少於7d，對於摻加緩凝劑及抗滲混凝土，養護時間不少於14d。
覆膜養護
定期養護
8、及時進行混凝土強度檢測
混凝土到達齡期後，對所有構件進行檢測，形成原始記錄。
混凝土回彈
回彈原始記錄
9、檢測結果應用
對混凝土齡期達到600℃*天，還未達到設計強度的，及時上報公司工程、技術部門複檢，同時通知攪拌站，共同參與調查糾偏，避免同類問題重複發生。
