截齒是採煤機和掘進機的核心配套工具，截齒的使用壽命影響了採煤機和掘進機的工作效率，提高截齒的使用壽命是提高採掘機械工作效率的關鍵因素，怎麼提高截齒的使用壽命呢？
第一、
原材料
使用優質的原材料。
第二、
截齒設計
採用可實現轉動的截齒。增大刀頭直徑D與固定軸直徑d的比值，使得截割中刀齒在齒座中自動旋轉，刀齒的旋向使刀尖自動刃磨，提高截齒的壽命。
第三、
製造工藝
1、焊接耐磨層：在截齒有效截割部分焊接一圈3-5mm厚度的耐磨層，可提高截齒的耐磨損度，提高截齒的使用壽命；
2、利用堆焊技術對截齒進行處理：在傳統鑲嵌硬質合金頭位置的截齒頭部，利用堆焊技術，按截齒形狀要求分層堆焊出截齒頭部。堆焊塗層的主要合金元素為Ｗ、Ｃｒ、Ｖ，且合金元素含量與Ｗ系高速鋼基本一致，塗層處於熔融狀態。因此塗層結構類似鑄造高速鋼組織，其組織由骨骼狀的共晶萊氏體和奧氏體的轉變產物組成，保證塗層具有較高的硬度與耐磨性。塗層硬度為６６０．６ＨＶ，雖然不如硬質合金的高，但是相比之下，塗層的抗衝擊性能要優於硬質合金，較適合於煤層中含有夾矸或有斷層的情況。
3、增加截齒防鏽處理工藝：由於井下環境比較潮溼，截齒長期存放會出現表面生鏽的問題，都爾伯特增加了截齒整體防鏽處理的工藝，進行防鏽液噴淋，表面烘乾等工序，最終在截齒表面形成一層有效的防鏽層，可以保證產品長期存放表面不生鏽。也進一步提高了截齒的使用壽命。
