在橡膠製品加工過程中，打三角包就是膠料開煉薄通時順著輥運動的反方向包裹橡膠、形成一個三角形橡膠包。再生膠在開煉機中開煉時，打三角包是翻煉中的一種工藝，如果三角包打不好，橡膠製品很容易出現問題。那麼在實際操作過程中，如何才能打好三角包、避免再生膠製品在停放和使用過程中出現問題呢？
1。按照規定嚴格執行“打包次數”
我們的技術人員曾經從一個客戶那裡聽過：有些操作車間工人為了提高效率會“偷工減料”，本應該打三次三角包的操作只打一次，這很容易導致再生膠製品在後期加工和使用過程中出現質量問題。因此想要打好三角包，首先就要做到嚴格執行規定的“打包次數”，比如再生膠加工過程中需要打五次三角包，那麼就必須打夠五次，四次也不行，這是最基本的要求。
2。根據再生膠品種合理控制工藝條件
再生膠煉膠過程中，橡膠製品廠家一定要根據再生膠的分子結構、效能特點以及hb再生膠製品的效能需求合理控制生產工藝條件，比如使用輪胎再生膠生產橡膠製品時，密煉機吃小料需將溫度控制在100℃以下，密煉結束後再轉移到開煉機中進行“打包”處理，根據需求決定打3-5次三角包之後進入預成型階段。
3。在開煉機中打三角包時注意工藝條件
打三角包的操作工序一般在開煉機中進行，開煉機是利用不同轉速的相對運動的兩個輥產生的剪下力達到煉膠目的的，在整個操作過程中需要不斷的進行打三角包操作。打包之前需要根據實際需求合理調整開煉機HYL3Y3Y2L輥距，一般調整到0。5mm之間再投入膠料薄通、打三角包，薄通幾次之後再次調整輥距（多為25mm左右），投入膠料包輥；此外在打三角包時還需要注意開煉機“吃硫”速度，必要時進行二段混煉。
4。再生膠加硫時需要冷卻膠溫
再生膠煉膠加硫時必須將膠溫冷卻至一定溫度下再加硫，加硫之後打三角包，一般膠溫冷卻至105℃以下才能加硫。
使用再生膠生產橡膠製品需要打三角包時，一定要嚴格注意工藝操作過程，保證打出“漂亮的三角包”，為後續的工藝操作打下良好的基礎。關於再生膠加工過程中打三角包的問題，你還有什麼好的建議和意見嗎？小編期待與您探討。
