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正文開始
都說展開很重要，那到底展開在我們設計過程中有多重要呢？我們需要先了解展開的原理，其實展開的目的就是為了得到產品在未成形之前的初始尺寸，大小。如果展開不當，需要大量改模、試模，增加成本。
在展開產品的過程中，並非將完全所有尺寸展開，只要展開彎曲和變形的部分。
如上圖，箭頭1所指位置為折彎內側且被壓縮，箭頭2所指位置為外部且屬於被拉伸狀態。而中性層則介於“1”與“2”之間，屬於未變形區域，簡稱“中性層”。也就是需要展開的長度部分。
展開公式
L=料內+料內+K
L：總長度
K：補償量
許多因素都和展開有關聯，但計算的主要依據是材料厚度、折彎內R和折彎角度，按不同的要求可分為下面幾種：
R = 0，θ= 90（T ＜1。2）
L=（A-T）+（B-T）+K=A+B-2T+0。4T
公式中： λ=T/4
K=λ*π/2=T/4*π/2=0。4T
其實以上展開公式大多數是基於一些經驗。它們並不是特別準確。對於產品尺寸公差非常嚴格的，就需要預切割然後精切。
不同的折彎工藝需要根據當時的情況靈活改變，不能只嚴格執行，不然容易出錯。就拿下圖來說：
如果是選擇圖中的展開，就需要使用一個公式，符合折彎角為90°，而折彎內R不等於0。
但是，實際的展開設計將不按此計算，因為對於厚度為1 mm的材料，通常當折彎內R較小時，角度將被清除（內R將更改為0）。所以，為了保證折彎角度的穩定性和方便調模，就要按尖角進行此位置的計算。
為什麼展開這麼難，取決於每個產品本身的成型工藝的不同，因為不同的工藝需要採用不同的展開公式去進行計算，不然容易出現尺寸不良等問題。
