ERP系統BOM的設計難點分析

物料清單(Bill of Material,BOM),採用計算機輔助企業生產管理,首先要使計算機能夠讀出企業所製造的產品構成和所有要涉及的物料,為了便於計算機識別,必須把用圖示表達的產品結構轉化成某種資料格式,這種以資料格式來描述產品結構的檔案就是物料清單,即是BOM。它是定義產品結構的技術檔案,因此,它又稱為產品結構表或產品結構樹。在某些工業領域,可能稱為“配方”、“要素表”或其它名稱。

前言

如果你是寫ERP企業管系統的,不可能不碰到BOM,但每個型別企業的BOM是不同的,我以三型別的企業,說明一下它的

設計難點

在哪裡。

ERP系統BOM的設計難點分析

無論何種型別的企業物料清單,都要從實際出化,不能固守成規

電子產品

這類企業的BOM,物料都是固體,是以Pcs為單位。

它的物料層最多四層,這些都不是很難,難點是它的共用物料

。電子行業共用物料很普遍,如果你的Bom處理不好,那系統價值大大降低。一般的電子行業的共用物料分為。

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電子企業的物料以個為倉存單位

全域性共用物料

就是說這些物料在整個公司系統中都是可以共用的,那要定義多少個物料共用呢,這要看公司的實際採購情況,

我公司啟用的是4個共用物料,因為你的公用物料越多,表示公司的採購品質越差,以下是定義全域性共用物料的介面。

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共用物料不宜過多,過多表示公司的採購品質差勁

內部共用物

所謂的內部共用物料是指這些物料只能在單個產品上的BOM內共用,不能用在別的產品上,這種情況一般是工程師在解析產品BOM的時候已經確定的,不可隨便變更,如要變更必須走ECN流程

以下是定義共用物料的介面

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內部共用物料優先用品質好的前三個

當上述共用物流定義好之後,就可以在MRP、生產過程中進行替換運算。

電路板

這類企業BOM物料層只有一層,但

它的難點是物料大部分是液體,物料的用料難計算

。比如用到的金鹽用量必須用專業公式計算,我還記得公司是向一家香港專業公司購買的公式,經過驗證非常準確。我還記得他的式用到平方根。

另一個難點是用到的銅板在定義單位用量時用那種物料,因為它在切割過程中產生的餘料,不同的料成本單價不同,餘料又不能重新編碼。因此要定義一個標準尺寸的銅板作為BOM的標準用量物料。當然在實際生產中可以替換用實際的物料編碼處理。

上述介面,因為版權的原因不能公開,請見諒。

螺絲

這類企業的BOM物料很少,但用了大量的模具(比如主模、衝頭、牙板),它的物料用量都是用壽命來計算。

每家模具供應商都有自己的萬粒標準壽命,因此算出一粒的模具用量不難,難點是你如何定義模具的標準壽命

。定高了,老闆虧本;定低了,工人不接受。因此。在購買模具的時候,供應商必須提供標準壽命,如果供應商沒有提供,那隻能由經驗豐富的技術人員定義了。

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BOM物料數量很少

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模具是用壽名計算

結束

物料清單是ERP系統一個很重要的概念。也是整個ERP系統的基礎,在決定系統執行的穩定性,商業價值方面起了不可代替的作用。

歡迎各位一起討論其實物料清單設計方法,謝謝你們。