我們在日常的維修工作中，經常會遇到一些表徵不一的故障。所謂的表徵不一就像看病一樣，很明顯的故障卻根本不是這個的原因，當遇到這種情況的時候，經驗就顯得尤為重要了。今天跟大家分享的故障案例就是這樣的問題。從表面看絕對是訊號燈的問題，但實際上跟訊號燈一毛錢關係都沒有。廢話少敘，開始上案例。
事情經過
今天上午上班的時候接到後加工分揀崗位人員的電話，說這邊的分揀線有點問題，所有的板子都不往成品垛走，全部都是走到次品垛的位置。讓我過去看看，是不是系統出現了問題。接到電話後我們很快趕往現場，讓現場人員開一下看看具體是什麼故障現象。
首先說一下一般情況下這種故障最可能的原因是控制成品垛的輸送電機的訊號燈有問題，導致板材經過成品垛感應區的時候不能被識別，所以所有的板材都不能進入成品。
現場人員讓一張合格的板材進入系統，燈板材經過成品垛感應區域的時候，觀察光電感應器是不是正常動作。燈板材進入成品區域的時候我們看到光電感測器是正常有訊號的。為了防止訊號燈亮燈沒有訊號，我們特意把訊號燈接線撥開，測量訊號的輸出是否正常。結果板材經過成品區域的時候，訊號燈正常輸出24電壓，但是輸送電機卻沒有啟動。看來問題還是不在訊號燈這裡。
故障排查經過
既然確定了訊號燈是好的，有正確的訊號輸出，那是不是輸送電機壞了不能正常執行呢？我們又檢查了輸送電機跟減速箱一切都是正常的。這問題就有些奇怪了，為啥訊號正常輸出，電機都是好的卻沒有動作呢？一般遇到這種故障，千萬不能把問題想得太複雜了。比如有人會說是PLC系統故障，或者某處線路故障，這確實有可能，但可能性比較小。針對這種現象最有可能的就是現場某些引數設定的問題，或者是某些檢測裝置有些問題。
在這樣的思路的指導下，我決定看看現場裝置的引數設定，我讓崗位人員再放入一張板子看看板子引數是否正常。
經過手工檢測這張板子尺寸是正常的成品。進入系統後測厚儀卻顯示是次品，結果板子直接進入了次品垛
，透過這個現象，不就能看出問題出在哪裡了嗎？
解決辦法
既然尺寸正確的板子顯示成了次品，那麼只有一個解釋，那就是測厚儀測出來的尺寸不準確。很有可能所有板材經過測厚儀都會被判定為次品。因此板材在經過成品垛的時候是不可能被送過去的。
很多時候，現場工作人員都會習以為常，不對現場的產品的實際尺寸跟機器測量的進行核對比較，認為機器測量的都是好的。
我們讓現場人員把測厚儀重新校正一下，修正測量偏差。一番操作之後，崗位人員又測量出一張尺寸合格的板子，進入系統，果然操作螢幕處顯示成品，而板材經過成品垛的時候直接進入了成品區域，輸送電機正常啟動。看來訊號燈沒有問題，系統也是正常的，唯一錯誤的是現場崗位人員沒有及時對板材的實際尺寸跟測量尺寸進行比較。
總結
現在很多電器配件的質量還是比較可靠的，一般情況下出現配件故障的情況還是比較少的，大多都是由於人為損壞導致的故障。事出反常必有妖，只有仔細分析這種反常現象的原因，才能避免在維修的時候盲目地查詢，懷疑這個壞了哪個壞了，最後忙了半天卻忙了個空氣。所以當遇到故障的時候，一定要確認清楚系統是否正常之後，再進行故障排查，這樣才能更輕鬆地完成任務。
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