鐳射切割工藝：
最新的主流鐳射切割裝置主要為光纖鐳射切割機和YAG鐳射切割機，而現階段CO2鐳射切割機主要用於厚板的切割，但是可以實現對非金屬材料的切割。
前兩者主要是對薄板金屬材料的切割，後者用於厚板切割和非金屬切割（這裡對非金屬材料不做對比）。鐳射切割的主要特點是切割速度快，以切割質量好、加工成本低著稱。
線切割工藝:
線切割只能切割導電物質，而限制了其應用範圍，且在切割過程中需要有切削冷卻液。所以一些非金屬材料如皮革等不到點、怕水、怕切削液汙染的材料是無法實現線切割的。其優點是可以實現厚板的一次性成型切割，但是其切割邊緣會比較粗糙。
目前的線切割按照應用走絲型別分為快走絲和慢走絲，快走絲使用鉬絲，可實現多次切割使用，慢走絲使用銅絲，只能使用一次，當然銅絲要比鉬絲要便宜很多。另外一臺快走絲的裝置比慢走絲裝置便宜很多，慢走絲裝置的價格大概是快走絲裝置價格的五到六倍。
鐳射切割工藝的特點:
用高能量密度鐳射束照射產生的高溫熔化被切割材料的切口實現切割。
切割的金屬材料不能太厚，否則熱影響區可能過大，甚至無法實現切割。鐳射切割的應用覆蓋面積非常廣泛，到多數的金屬才倆都可以實現切割，且不受形狀的限制，缺點是隻能切割薄板。
線切割工藝的特點:
用鉬絲，通電產生高溫切割被切割材料，通常做模具採用。熱影響區比較均勻，較小。可實現厚板的切割，但是切割速度慢，只能切割導電材料，應用面小，因為有耗材，因此加工成本相比較於鐳射切割來講更高。
兩者互有優勢，基本能夠形成互補，但是隨著工業化的需求發展，加工企業對於大批次的生產需求日益增大，也就意味著對工作效率要求越高，因而在金屬切割上高速度、高質量、低成本的鐳射切割工藝更加適合現代化的生產需求，而線切割逐漸在市場中失去競爭力。
文章出自：工業零部件採供對接服務平臺，海智線上
