不鏽鋼水泵的過流部件採用不鏽鋼板衝壓工藝，適應於不同溫度、流量和壓力範圍，不鏽鋼水泵適用於無腐蝕性或輕腐蝕性液體，可輸送液體最高溫度可達120℃。
不鏽鋼泵是工業生產中最常見的一種泵浦，可以輸送從自來水到工業液體的各種不同介質。但是不鏽鋼泵在使用過程中會發生機封漏液的
一些
問題，給維護工作帶來很對不便。
1、安裝靜試時洩漏
不鏽鋼泵
機械密封安裝除錯好後，一般要進行靜試，觀察洩漏量。如洩漏量較小，多為動環或靜環密封圈存在問題：洩漏量較大時，則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察洩漏量、判斷洩漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若洩漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題：如盤車時洩漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題：如洩漏介質沿軸向噴射，則動環密封圈存在問題居多，洩漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環密封圈失效。此外，洩漏通道也可同時存在。
2、試運轉時出現的洩漏
不鏽鋼泵
用機械密封經過靜試後，運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的洩漏。所以，試運轉時機械密封洩漏在排除軸間及端蓋密封失效後，
基本都是由於動、靜環摩擦副受破壞所致。
引起摩擦副密封失效的因素主要有：
1）操作中因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象，引起較大的軸向力，使動、靜環接觸面分離；
2）對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；
3）動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向浮動量；
4）靜環密封圈過鬆，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座；
5）工作介質中有顆粒
狀物
質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環密封端面等。
上述現象出現時，多數需要重新拆裝，更換密封。
3、正常運轉中突然洩漏
不鏽鋼泵在運轉中突然洩漏大多數是由於工況變化較大或操作、維護不當引起的
1）抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞；
2）又寸泵實際輸出量偏小，大量介質泵內迴圈，熱量積聚。引起介質氣化，導致密封失效；
3）對較長時間停
運，重新
起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；
4）介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多；
5）環境溫度急劇變化等。
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