YRT轉檯軸承
由推力/徑向軸環、推力墊圈、2個滾針保持架、1組徑向圓柱滾子構成，在座圈和軸圈上設有均布的安裝用螺紋孔，這種型別的軸承具有高軸向和徑向承載能力、高傾斜剛性和極高精度，工業機器人的關節部和旋轉部、機械加工中心的旋轉臺、機器人旋轉部、緊密轉檯、醫療裝置、計量器、積體電路製造裝置等，那麼，下面一起了解下YRT轉檯軸承使用注意事項吧！
本公司生產的YRT轉檯軸承在出廠前注入了優質的潤滑脂，因此可以直接在安裝機上使用，補充潤滑脂時，從內外圈上設定的油孔注入。 補充間隔通常為6個月到1年。 注入潤滑脂時，請用同種潤滑脂補充，另外，安裝軸承後，由於潤滑脂的阻力，軸承使用初期的旋轉扭矩在短時間內變大，但多餘的潤滑脂從密封部溢位後，扭矩值恢復到正常值。
YRT轉檯軸承使用注意事項：
分割的內圈或外圈用螺栓螺母固定後不能分離。 可以直接組裝到外殼中使用，此外，如果弄錯YRT轉檯軸承內墊片的組裝，會對旋轉效能、滾動體受到的力產生很大影響，因此請勿隨意分解軸承。
1、內圈或外圈的接縫可能會稍微錯位。 組裝到外殼前，請擰鬆固定內圈或外圈的螺栓，用塑膠錘修正後再安裝。
2、安裝或拆卸
YRT轉檯軸承
時，請勿對緊固螺栓施加外力。
3、請注意安裝零件的尺寸公差，注意確保側面的夾緊凸緣能夠從側面牢固地按壓內圈或外圈。
YRT轉檯軸承溫度通常可以根據軸承座的外部溫度推測，但利用油孔直接測量軸承外圈的溫度更準確。 軸承的溫度從開始運轉起逐漸上升，通常在1~2小時後溫度穩定。 軸承安裝不好的話，溫度會急劇上升，會變成異常的高溫，原因可能是潤滑劑過多、軸承遊隙太小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。 高速旋轉時，軸承的結構、潤滑方式的選擇錯誤等也是原因。
安裝結束後，為了檢查是否正確安裝，進行執行檢查。 小型機器可以用手旋轉，確認旋轉是否順暢，檢查專案有異物、傷痕、壓痕導致的運轉不良、安裝不良、安裝座加工不良導致的力矩不穩定、遊隙過小、安裝誤差、密封摩擦導致的YRT轉盤軸承力矩過大等，如果沒有異常，可以開始動力運轉
YRT轉檯軸承動力執行請從空載低速開始，逐漸提高到規定條件的額定執行，試執行中的檢查事項有無異常聲音、交叉滾子軸承的溫度變化、潤滑劑的洩漏和變色等。 發現異常時，立即停止執行，檢查機器，必要時拆下
YRT轉盤軸承
進行檢查。
以上介紹的就是YRT轉檯軸承使用注意事項，如需瞭解更多，可隨時聯絡我們。
