安裝軸承的問題

軸承安裝必需在乾燥、清潔的環境前提下進行。安裝前應仔細檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連線表面的加工質量。所有配合連線表面必需仔細清洗併除去毛刺,鴻元軸承鑄件未加工表面必需除淨型砂。

軸承安裝前應先用汽油或煤油清洗乾淨,乾燥後使用,並保證良好潤滑,軸承軸承一般採用脂潤滑,也可採用油潤滑。採用脂潤滑時,應選用無雜質、抗氧化、防鏽、極壓等機能優勝的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30-60,不宜過多。

安裝軸承的問題

帶密封結構的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂,使用者可直接使用,不可再進行清洗。

軸承安裝時,軸承必需在套圈端面的圓周上施加均等的壓力,將套圈壓入,不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面,以免損傷軸承。在過盈量較小的情況下,可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面,用鎯頭敲打套筒,透過套筒將套圈均衡地壓入。假如大批次安裝時,可採用液壓機。壓入時,應保證外圈端面與外殼臺肩端面,內圈端面與軸臺肩端面壓緊,不答應有間隙。當過盈量較大時,可採用油浴加熱或感應器加熱軸承方法來安裝,鴻元軸承加熱溫度範圍為80℃-100℃,高不能超過120℃。同時,應用螺母或其它適當的方法緊固軸承,以防止軸承冷卻後寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產生間隙。

單列圓錐滾子軸承安裝後應進行遊隙的調整。遊隙值應根據不同的使用工況和配合的過盈量大小而詳細確定。必要時,應進行試驗確定。雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承在出廠時已調整好遊隙,安裝時不必再調整。

軸承安裝後應進行旋轉試驗,首先用於旋轉軸或軸承箱,軸承若無異常,便以動力進行無負荷、低速運轉,然後視運轉情況逐步進步旋轉速度及負荷,並檢測噪音、振動及溫升,發現異常,應休止運轉並檢查。運轉試驗正常後方可交付使用

關於軸承的原理我們大家都知道,但是軸承拆下後擬繼承使用時,應選用適當的拆卸工具。拆卸過盈配合的套圈,只能將拉力加在該套圈上,毫不答應透過動彈體傳遞拆卸力,否則動彈體和滾道都會被壓傷。