現市場上的絲錐牌號很多很多，因使用材質的不同，同規格的價格也相差很多，讓購買者猶如霧裡看花，不知買哪個好，以下教你幾個簡單的方法：
購買時（因無檢測裝置，無槽絲錐除外）可以簡單檢測（M6為例）：
1、看絲錐槽前端螺紋鏟磨（倒角）是否均勻，切削槽刀口是否有快口，好的呈正7字型，不好的呈倒7字或U字形（退出絲攻時會造成兩次切削，易斷裂而且影響螺紋的精度）；
2、檢測熱處理情況：拔絲錐向空中呈拋物線（5米左右） 平落下是否斷裂，斷說明脆性大；
3、敲斷絲錐，看它斷口是斜長，斷口裡的分子顆粒（金相組織10。5#）細結，說明熱處理及材質是好的，平的或斜得短，分子顆粒（金相組織）粗則不好。
4、對於絲錐的好壞主要取決於它的原始材質，熱處理，槽型，精度，裝置，轉速及被加工材質，硬度，操作員工的素質等等，多有關係的！選用絲錐時，對絲錐的原始材質，熱處理，槽型要特別留意，針對不同的加工孔，建議選擇不同型別的絲錐！
絲錐的使用方法
如果是手動攻絲，首先定位、打底孔，底孔直徑通常為絲錐公稱直徑-螺距，比如M5*0。8的，底孔直徑為5-0。8=4。2mm。然後將底孔倒角。被加工的工件裝夾要正，一般情況下，應將工件需要攻螺紋的一面，置於水平或垂直的位置。這樣在攻螺紋時，就能比較容易地判斷和保持絲錐垂直於工件螺紋基面的方向。
在開始攻螺紋時，儘量把絲錐放正，然後用一手壓住絲錐的軸線方向，用另一手輕輕轉動鉸槓。當絲錐旋轉1～2圈後，從正面或側面觀察絲錐是否和工件的螺紋基面垂直，必要時可用直角尺進行校正，一般在攻進3～4圈螺紋後，絲錐的方向就基本確定。如果開始攻螺紋不正，可將絲錐旋出，用二錐加以糾正，然後再用頭錐攻螺紋，當絲錐的切削部分全部進入工件時就不再需要施加軸向力，靠螺紋自然旋進即可。
攻螺紋時，每次旋轉鉸槓，絲錐的旋進不應太多，一般以每次旋進1/2～1轉為宜，M5以下的絲錐一次旋進不得大於1/2轉；手攻細牙螺紋或精度要求較高的螺紋時，每次的進給量還要適當減少；攻削鑄鐵比攻削鋼材時的速度可以適當快一些，每次旋進後，再倒轉約為旋進的1/2的行程；攻削較深的螺紋時，迴轉的行程還要大一些，並需往復擰轉幾次，可折斷切屑，利於排屑，減少切削刃粘屑現象，以保持鋒利的刃口；同時使切削液順利地進入切削部位，起到冷卻潤滑作用。
轉動鉸槓時，操作者的兩手用力要平衡，切忌用力過猛和左右晃動，否則容易將螺紋牙型撕裂和導致螺紋孔擴大及出現錐度。
攻螺紋時，如感到很費力時，切不可強行攻螺紋，應將絲錐倒轉，使切屑排除，或用二錐攻削幾圈，以減輕頭錐切削部分的負荷，然後再用頭錐繼續攻螺紋仍然很吃力或斷續發出“咯、咯”的聲音，則切削不正常或絲錐磨損，應立即停止攻螺紋，查詢原因，否則絲錐有折斷的可能。
攻削不通的螺紋時，當末錐共完，用鉸槓帶動絲錐倒旋鬆動後，應用手將絲錐旋出，不宜用鉸槓旋出絲錐，尤其不能用一隻手快速撥動鉸槓來旋出絲錐，因為攻完的螺紋孔和絲錐的配合較松，而鉸槓又重，若用鉸槓旋出絲錐，容易產生搖擺和震動，從而破壞了螺紋的表面粗糙度。攻削通孔螺紋時，絲錐的校準部分儘量不要全部出頭，以免擴大或損壞最後的幾扣螺紋。
用成組絲錐攻螺紋時，在頭錐攻完後，應先用手將而錐或三錐旋進螺紋孔內，一直到旋不動時，才能使用鉸槓操作，防止對不準前一絲錐攻的螺紋而產生亂扣的現象。
攻削不通的螺孔時，要經常把絲錐退出，將切屑清除，以保證螺紋孔的有效長度。
攻削M3以下的螺紋孔時，如果是小工件，可用一隻手拿著帶絲錐的鉸槓或特製的短柄鉸槓進行攻螺紋，這樣可避免強力攻削，防止絲錐折斷。
覺得文章不錯，就點個
在看吧
