易培雲:大功率金屬板電堆技術挑戰與產業化

2021年9月3日-5日,由中國汽車技術研究中心有限公司、中國汽車工程學會、中國汽車工業協會、中國汽車報社聯合主辦,天津經濟技術開發區管理委員會特別支援,日本汽車工業協會、德國汽車工業協會聯合協辦的第十七屆中國汽車產業發展(泰達)國際論壇(以下簡稱泰達汽車論壇)於2021年9月3日-5日在天津市濱海新區召開。本屆論壇圍繞“融合 創新 綠色”的年度主題,聚焦行業熱點話題展開研討。

在9月5日08:30~10:00 熱點聚焦:新示範政策引領下的燃料電池汽車產業化突破路徑中,上海氫晨新能源科技有限公司總經理易培雲發表了題為“大功率金屬板電堆技術挑戰與產業化”的主旨演講。

易培雲:大功率金屬板電堆技術挑戰與產業化

上海氫晨新能源科技有限公司總經理 易培雲

我的題目是大功率金屬板電堆技術挑戰與產業化。

實際上前面也講到了氫能是大的背景,學術界認為非化石能源是第四次革命,電堆類似於蒸汽機,內燃機是石油作為動力,燃料電池可以使風光太陽能作為動力。當前產業提到“雙碳”,實際上碳達峰容易,碳中和難,因為經濟發展總量上升,2030年我們估算會產生120到125億噸碳排放, 2030年到130億噸, 2060年只允許15億噸排放。

氫作為一個重要的碳稅,49噸的重卡目前是1元碳稅,但是後面歐洲和美國也會加大對我們的要求,也就是說現在一輛重卡將來的碳稅也是40多萬,這是一個大的邏輯。燃料電池行業比鋰電池難,我們需要關注加氫站、制儲運加,還有光伏和風電,也需要解決電堆的問題。這個行業特別長,從電堆系統空壓機包括電堆開啟以後有碳紙等八大零部件,這些年有些進步,八大核心零部件大部分已經實現國產化。

第二塊是技術挑戰。這裡面難處非常多,一個百千瓦級有400對雙極板和膜電極串聯疊裝,在超過800個密封面上佈置著1500米長的密封線。有1600加2800多個零件,尤其難是燃料電池是串聯絡統對可靠性要求非常高的,非常難控制。一個電堆大概1500米長,一個裡面60平米的防腐室。歸納起來第一個是單節面積達到750平方釐米,第二個是疊裝品數130到400節,第三個是效率,裝配時間怎麼樣和發動機匹配做到幾分鐘。大功率電堆設計需要透過多學科跨尺度的聯合模擬方法,這是電堆面臨的最大挑戰。試錯成本很高,大部分需要靠計算,但計算很難,一個雙極板一個流導是40微米,一個塗層大概20奈米,目前沒有哪個軟體可以從頭到尾。另外它是跨學科的東西,需要把裝配尺寸公差壓力做好,這是機械固體力學的問題,需要把第1節和第400節做好進口和出口的壓差均勻,這是一個流體力學的問題,電化學裡面學問更多,交大有幾十個博士在做。

實現產業化我認為核心的能耗,具體凝練成三個方面,第一個高可靠設計,第二個高一致的裝配,第三個高效率的柔性產線。

第一個可靠設計方面需要大面積複雜流場設計,典型的多場耦合模型,這裡面一個雙極板有80個流道,需要做多場耦合模擬技術,透過一些可靠的設計可以提高15%的效能。

第二個是高可靠的密封。我認為比催化劑和塗層更重要,密封失效就是災難,一旦密封失效就是漏水漏氣,材料失效還可以用,如果密封失效是不可預見的。這裡面有很多的微觀失效的機理。包括力的設計,在裝配過程中,受的壓不一樣,尤其在振動和滑移的情況下,振動或者是氣溫的變化都會產生不利影響。還有就是公差,這麼多零件在一起如何保證零件的吻合,膜電極和電極板都需要尺寸的概念,有了尺寸以後要分析尺寸的傳遞,要分析尺寸的相互影響,最後再作出一個總的高度設計。另外就是偏差的描述,任何一個零件都有偏差,包括雙極板和膜電極。目前氫也做不到隨便裝,還需要做篩選,這樣的篩選可以做到現有的產能情況下提高質量。還有層疊結果過程中,定位誤差分析是一個柔性件,我們做了大量的空間矩陣,從學術來講,叫剛柔耦合的模型。我們提出了一面六杆的變形補償。如何做到振動和冷熱交替在冬天和夏天的情況下,保證壓力的均勻和碳的壓縮量,將400節的偏差降到了20以內。

第三塊是高效的柔性製造,其實當前行業產能幾十萬太我認為做不到,做到萬臺就可以了,因為當前示範城市需求大概只有4000多臺,大批次也可以做,包括部件的快速檢測和精度都可以另外在可抓取放置的情況下,可以透過二維碼的識別和機械手的識別,還有一些機器人的堆垛技術做到了自動化的生產, 一個電堆可以做到20分鐘以內。

最後介紹一下氫晨公司,2017年註冊,2019年運營,我們在臨港地區,吸引了大量的龍頭企業,包括康明斯,嘉資等企業,我們的氫產定位很清晰:只做電堆,使命是上下游共同合作,最終使燃料電池和發動機的體積成本和壽命相當,當然目前還是無法和發動機相比。目前來說我們做的大功率的80千瓦以上,從80千瓦到150千瓦的電池,80千瓦電池可以用作公交物流,120千瓦可以用作通勤車乘用車。舉個例子,去年有一個電堆的低溫儲存低溫啟動防水防塵都可以達到標準。電堆的開發很困難,尤其剛才提到的樣機,將樣機放大也是未來的希望,尤其在國內的整車廠大功率系統已經做到了批次化的應用,尤其在重卡方面東峰、福田、大運等企業和公交車、環衛車、一些SUV專案都在用我們的電堆。