一般我們認為，凡是厚度均勻的片狀型材金屬材料統稱為鈑金。常用的鈑金材料有不鏽鋼、鍍鋅鋼板、銅、鋁、鐵等。
我們來看一下，鈑金類產品的基本設計原則。
原則一：
選用適當的鈑金件厚度
鈑金件的厚度從0。03~4。00mm各種規則的都有，但是問題是厚度越大，加工難度也就越大，同時不良率也隨之增加。厚度應該根據產品的實際功能需求來選擇，在滿足鈑金強度和剛度的前提下，鈑金件的厚度越薄是越好的。對於大部分產品來說，鈑金件的厚度是控制在1。00mm以下，工業級的鈑金類產品一般取1。0~2。0之間。
原則二：
鈑金件的設計應該是面向鈑金工藝性
任何一個零件的設計，都是要面向加工工藝的，不符合加工工藝的產品是無法制造出來的。鈑金工藝性指的是產品在各種加工過程中的衝裁、折彎等的難易程度。基本的鈑金加工方式有：衝裁、折彎、拉伸、成型等。
原則三：
衝裁件的外形應儘量簡單，避免細長的懸臂及狹槽
衝裁件的凸出或凹入部分的深度和寬度，一般情況下，應該大於1。5/t（t為板厚），同時應該避免窄長的切口與過窄的切槽，以便增大模具相應部分的刃口強度，如下圖所示。
原則四：
衝裁件的外形及內孔設計要避免尖角
鈑金衝裁件上的尖角會直接影響到模具的壽命，在產品設計時要注意在角落連線處倒圓角過渡，圓角的半徑r≥0。5t（t為板厚），如下圖所示。
原則五：
最小折彎半徑值的確定
材料彎曲時，在圓角區上，外層受到拉伸，內層則受到壓縮。當材料厚度一定時，內層圓角越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴重；當外層圓角的拉伸應力超過材料的極限強度時，就會產生裂痕和折斷；如果折彎半徑值太大，則會受到材料回彈的影響，產品的精度及形狀得不到保證。常用材料的折彎半徑值可參考下表：
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