隨著製造數字化轉型，製造生態鏈的分工細化，傳統的生產模式遇到極大的挑戰和痛點，
多品種小批次的快速、透明生產訴求，
倒逼製造企業的工廠數字化轉型。
何謂數字化工廠？
數字化工廠（Digital factory）是指以產品全生命週期的相關資料為基礎，在計算機虛擬環境中，對整個生產過程進行模擬、評估和最佳化，並進一步擴充套件到整個產品生命週期的新型生產組織方式。
同時也是現代數字製造技術與計算機模擬技術相結合的產物，同時具有其鮮明的特徵。它的出現給基礎製造業注入了新的活力，主要作為溝通產品設計和產品製造之間的橋樑。
不過，數字化工廠也不等於全自動化。數字化工廠的價值，並不是完全用自動化裝置取代人，而是用來幫助人。此外，數字化工廠另一個重要價值是提高效率。當前中國製造企業更多地是考慮如何控制成本、提高效率。透過效率的提高，可以在人工成本不增加的同時增加產能。
數字化工廠核心
數字化工廠核心，即是ERP、PLM、MOM、WMS、DCS五大系統的全面整合，
並以MOM/MES（製造運營系統）為中樞核心，形成智慧製造創新平臺。
數字化工廠五大核心繫統整合
透過五大系統深度整合，明確定義系統業務邊界。
1、PLM：
對企業知識型資產的管理，實現對產品的資料管理、專案管理、變更管理、協同管理、標準化管理、安全管理等，為製造企業提供了一個可伸縮的研發管理平臺。
PLM與ERP整合：PLM將PBOM和工藝路線傳給ERP，ERP根據零件的標準成本、建議成本、現行成本基礎資料，結合加工中心和成本中心，自動生成CBON。
PLM與MOM整合：PLM將MBOM、SOP傳給MOM，指導MOM生產管理。
當產品發生設計變更，會將變更資料實時同步到ERP、MOM系統。
2、ERP：
將企業的三大流：物流，資金流，資訊流進行全面一體化管理。特別提一下，ERP不要過多管理製造端，只需以報工方式，儲存製造端的生產結果，用於財務成本核算。
與MOM整合：將生產基礎資料（物料、銷售訂單）傳給MOM。APS將分解後的製造工單回傳給ERP，MES將生產數量、物料消耗數量，按照一定週期回傳給ERP。
與WMS整合：實時同步物料基礎資料、倉庫基礎資料、庫存數量。
3、WMS：
透過入庫業務、出庫業務、倉庫調撥、庫存調撥和虛倉管理等功能，對批次管理、物料對應、庫存檔點、質檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等功能綜合運用的管理系統，有效控制並跟蹤倉庫業務的物流和成本管理全過程。
與ERP整合：如果需要提供一整套的倉庫解決方案的話， ERP系統依然存在一些缺陷的，我們也瞭解到WMS系統可以彌補ERP系統的一些缺陷。因此，如果你想擁有一個強大的倉庫管理解決方案，那麼可以將ERP系統與WMS系統兩者結合起來使用。
與MOM整合：當車間MES接料時，WMS實時將物料批次資訊傳給MES，繫結接料工位。當成品入庫時，MES實時將物料批次資訊傳給WMS，繫結倉庫和儲位。
4、DCS：
SCADA+PLC的生產現場控制系統。
與MOM整合：MES將工單下達到機臺裝置，對裝置、模具、刀具、人員防錯，指導裝置生產。DCS將裝置狀態、工藝引數資料（溫度、壓力、扭矩、。。。）回傳給MES，與生產工單關聯，用於生產追溯。
數字化工廠解決方案-系統工具組合
在數字化工廠解決方案方案中，系統工具的組合如下：
APS：高階排產排程，Preactor
MES：製造執行系統，SIMATIC IT UA、CAMSTAR
QMS：質量管理系統，IBS
SCADA：資料採集與監控系統，WinCC
透過APS+MES+QMS+TIA無縫深度整合，打造數字化工廠製造運營端一體化解決方案，實現自動化、智慧化製造運營流程，實現高效透明運營管理。
