閒言少敘，直上正文：
一、
模具鉗工師傅
（裝配鉗工、修模鉗工）
必須熟知各種模具的工作原理，以及他們的加工精度要求；一套衝壓模具給你負責，首先你需要要完全弄懂它的結構、還有工作原理，設計思路等，必須熟悉每一個零件的作用、效能，這個崗位在以前是多面手，模具基本上就是他們做出來的，但是現在這個崗位性質有了很大的變化，現在基本上是細分成裝配鉗工、除錯鉗工兩個崗位。其中裝配鉗工主要負責新模的裝配、組立等；除錯鉗工主要負責模具的除錯（要求經驗較高）。
此崗位需要掌握的技術有如下幾點：
1、 加工機器操作：熟練操作磨床、銑床、鑽床、氬弧焊，加工出來的零件應該符合模具精度要求，刨床、車床基本用不到，這個不會也沒多大關係。以前是必須要會的，現在科技都發展的這麼快，就用不到了。還有磨鑽頭、磨銑刀等，這些也是需要大概掌握的，有時候要用到，而你又不會的話，那只有乾著急，或找別人幫忙。多研究下書本上的知識，不懂的問師傅，比一味的問師傅要好很多，還有放電、線割、CNC，你知道他們是幹什麼的嗎？各自的加工精度又能達到多少？什麼時候該用哪個，這個要一清二楚。一般一兩個月，大部分機器操作就沒有問題了。
2、模具結構：這部分屬於理論上的知識了，作為模具鉗工也是必須懂的。學習方法跟上面一樣，買一本模具結構的書，（模具專業的學生可以直接把以前的教材拿出來看，不用再買了）下班看書，上班看模具，理論結合實踐，兩相印證，很快就可以掌握基本的模具結構（入門級別）。
3、軟體：一般的廠裡對鉗工師傅是沒有這個要求的，但也有一些廠需要鉗工自己能查圖紙，也有一些模具廠車間會放電腦，給鉗工檢視三維結構及測量尺寸使用；會用當然最好了。其實也就是簡單的操作，測量、檢視細節，學起來也簡單。
二、
模具加工師傅
模具的工作部分一般都是二維或者三維複雜曲面，而不是簡單的平面。比如汽車覆蓋件模具，其型腔大部分都是由曲面組成，以前一個模具師傅打天下的情況越來越少了，常見的有：銑床、磨床、車床、線割、電火花、CNC操機、拋光等。
這些崗位基本上不需要懂太多的模具技術。總結起來就兩樣：看懂零件圖，手工過關。這些崗位一般三個月出師很正常，一年左右為熟手，兩年左右就差不多是師傅了。這些崗位技術到了一定的程度就很難再提升了。
三、
CNC程式設計
做CNC程式設計的基本上是CNC操機出身的。因為近水樓臺先得月，耳濡目染，誰不願意做空調房裡還拿著高工資呢。而且程式設計也必須從操機開始學起，可以讓你少撞刀，可以讓你知道如何走刀路會更快更好的加工完成，對後面的程式設計學習有很大的好處。學習程式設計一般半年時間就夠了，這個時候就可以有幾種選擇了。
1、直接去找程式設計的工作，一般很難過面試關，即使這樣也是進了公司先跟師傅一段時間才能開始做事。
2、找個培訓班集中訓練個一兩個月就可以了。雖然要花一些錢，但是現在這個世界就是這樣，沒有不勞而獲的事，想不花錢又想又快又好的學到技術，哪有這麼好的事情哦。
四、
模具設計
這個崗位應該是模具行業裡最難學好的崗位了，因為這個崗位需要掌握的東西確實太多了，易學難精啊！好在這個崗位的工資也是相對比較高的，即使水平一般，也相當於加工師傅的中等水平的工資了，所以，想進軍這個崗位的朋友也不用擔心，不管學到什麼程度，都會供不應求的。不過，就是花費的時間上要長一些。
簡單的分析一下一個合格的模具設計師需要具備的各種能力：
1、機械製圖
這個是最基本的，如果學校裡學過就還好，適應一下模具專業的畫圖方式就可以了。如果沒有學習這個的新人，就需要專門買一本書來學習了。好在這種書很常見，一般的大專院校教材就可以了，最好是帶習題集的，學起來快。基本上，掌握投影法則就算學好大半了。
2、 加工工藝
對加工工藝的理解跟模具師傅是一樣的，甚至要更深入，主要是對一些外發的加工工藝對設計影響也要考慮在內，而這個是一般的模具師傅不關心的。這個能力是非常重要的，一個模具設計師不懂加工，可想而知設計出來的模具肯定有加工問題的。那麼，新人如何去掌握這所有的模具加工工藝呢？其實，搞清楚了就不難了，因為模具設計對加工的理解和鉗工師傅的標準是不一樣的，鉗工師傅的標準是能做事、能做準、能做好、能做快。而模具設計對加工工藝的理解其實只要知道這個工藝的加工原理、工作範圍、方式、精度、時間、費用、效果等等就可以了，並不需要親自動手操作。當然，能親自動手會更好一些，會理解的透徹一點，但不是必須的。比如熱處理，我們只需要知道結果、效果、費用、時間就好了，具體如何做的可以不用理會了。
就像會開車的不一定會修車一樣，以模具設計為目標的新人，學習加工工藝的時候，大可不必一定要操作所有的機器，特別是像CNC，EDM等等專人負責的機器，是其他人不能碰的，多看、多問、多想，搞清楚上述的那些專案就夠了。如果抱著這樣的目的去學習，去觀察，最多半年到一年的樣子，基本上就足夠了。
3、材料、衝壓機床、產品等理論知識
模具是為了做產品才做的，所以材料的效能一定要懂一些，然後是衝壓機床。要抓機會多看看試模，尤其是自己剛剛設計了一套模具後，一定要去現場看看試模過程，這對沖壓工藝的經驗積累非常重要。多瞭解衝壓機床引數，不懂這個也是不行的。再深入一點，就是試模問題的解決，各種產品問題的解決，當然，這些不能急，一天一點就好。半年到一年左右的時間能學個大概就差不多了。
4、模具結構
其實，這個才是最核心的東西，其他的都是輔助的而已。那麼一個模具新人如何學習模具結構呢？
首先，資料是必不可少的。那種什麼資料都不準備，完全靠師傅教的人，是永遠也不可能做好設計的。太被動了，即使做模具鉗工，也會在二師傅的位置上混好幾年才有可能熬到師傅級別，而且很難做到組長的位置。因為這種被動的性格習慣被人領導，而難以領導別人。只有主動的人，什麼都喜歡自己主動掌控的人，才能比較快的吸收到更多的知識，以後的也會有更多的機會主動去承擔責任，自然走上高位的機會也要大很多。
那麼具體如何做呢？剛剛說了，首先要準備好資料。一般而言，一本是不夠的。一般可以這樣找：一本講模具基本結構的，現在這樣的書也有很多了，不難找。一本講模具設計流程和原理的，這種書佔主流，是最多的了，一般的大專院校的教材也可以。還有一種書，暫時可以不用看，那就是模具圖集，這個可以作為有了一定基礎的時候才看，或是已經做到模具設計的時候再來看，主要是提高設計水平用的，早期可以不用。
看書的時候，先看模具基本結構，看看各部分叫啥，有啥功能。然後上班的時候對照公司的模具來研究。最起碼，公司裡能見到的所有東西你都知道叫啥，幹啥用的就可以了。很快，基本的模具結構就搞定了，一般三天左右就可以了，最差也就一個星期。如果一個多月了還說不懂模具基本結構，那麼基本上是在混了。
因為模具結構難度有很多等級，大致上可以這麼看：最基本的拉延模、修邊衝孔模、翻邊整形模、側修側衝模。拉延模是剛入門的起步結構圖，一般入門後第一套模具應該會給你一套拉延模練習結構，拉延模雖然難度級別高但結構簡單（有專門做工藝的會給你做好工藝補充），正常三天應該可以設計完成結構（成手後的時間就看你個人能力了，也許一天就完成了）；這關過了以後會給你一套修邊衝孔模，會有很多設計規範來約束你，而且不同廠家的設計要求各有不同，但萬變不離其宗；慢慢進入角色後會給你側修側衝模，會涉及到一些計算，但一般剛入行不久是不會讓你設計的。
總之要循序漸進，不能心急，有機會多下車間，多看結構，最好能在車間實習半年，會讓你具有其他沒下過車間的人所不具備的能力。如果按時間推算的話一年時間應該是入門，三年能算成手吧（大多數模具可以設計了），五年能算個小師傅；當然這只是按正常人的能力推算，也有十年了進步緩慢的，也有三年成就斐然的，也不能單純以時間來衡量一個人的設計水平；但這是最簡單的通常辨識方法。
5、軟體能力
首先準備一臺電腦，找朋友多請教一下，什麼書比較好。如果幸運遇到一個願意孜孜不倦教你的師傅那無疑是奇遇的存在，會讓你功力短期實力倍增，少走彎路。然後是教程，現在市面上教程也是很多的。不過良莠不齊，真正好的也不多。而且，看教程學習與現場學習還是不一樣的。其實真正用到的命令無非就那幾個，這需要經過幾年後你才會發現的；教程會每一個命令每一個模組的給你講解，其實會慢慢消磨你的興趣，讓你有知難而退的想法。學習軟體最好的辦法就是實踐，實踐中遇到不會的在看教程，這樣就會有針對性的學習，無關的命令、模組慢慢了解，畢竟軟體只是工具而已。
學習軟體也要分步驟，首先是最簡單，最基本的CAD。這個東西是必須的，雖然現在有很多公司在向全3D轉化（實體設計），但是，CAD這個經典的繪圖軟體是不會過時的。而且，3D軟體的很多繪圖基本概念也是從這裡開始的，就當是給3D軟體的學習打個基礎也好。
對於這個軟體的學習，我要強調一點的是快捷鍵的運用。對快捷鍵的運用基本原則是提高命令輸入速度。及格標準是，不用眼睛看鍵盤，用一個手輸入全部常用的命令。能達到這個標準，基本上速度也就不會差了。如果你們去培訓班學習的時候，老師說不能改快捷鍵，那你還是趕緊走人吧，絕對是騙人的（高手都有自己的快捷鍵，高高手會二次開發）。
全部命令掌握，再畫一些基本的圖紙，就差不多了。可以去公司找不要的舊圖紙，照著畫，一絲不差就可以了。速度可以慢慢練習，只要快捷鍵掌握，速度上來很快的。一般，自學的話應該在一個月左右（業餘時間練習）差不多就可以了。
然後是3D軟體，首先是選擇軟體，這個不像2D，只有一個。3D軟體有很多的，選擇一個有前途（大多數公司選用的），又符合自己習慣的軟體會讓學習變得事半功倍，反之就麻煩了。現在主流的3D軟體是UG、PRO-E，然後有一定市場的是SOLDWORK，CATIA等，就不列舉太多了。SOLDWORK，偶爾用一下，不太適合模具設計，就在UG和CATIA裡選一個吧。主機廠選用的大多數是CATIA；模具廠、衝壓廠大多數選用的是UG。
