羅茨風機燒電機原因

羅茨風機燒電機原因熔噴布口罩專用羅茨風機廠家

羅茨風機燒電機原因:

一。電機缺相執行

電機正常執行時三相負載為對稱負載,因此三相電流基本保持平衡,大小相等,如果執行中電機缺相,風機振動將會變大、出現異常聲音、轉速下降、電流增加,電機溫度將會急劇升高,從而導致電機燒壞,質量一般的電機最多十幾分鍾就會燒壞。最可怕的是整個供電系統的缺相,再加上很多裝置的開關是自鎖的或自動開啟的,一次停電後的再送電缺陷事故,可能一下燒十幾個電機。

二。軸承損壞。

1。軸承裝配不當,如冷裝時不均勻敲擊軸承內圈使軸受到磨損,導致軸承內圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小,出現跑內圈現象,裝電機端蓋時不均勻敲擊,導致端蓋軸承室與軸外圈配合過鬆出現跑外圈現象。無論跑內圈還是跑跑外圈均會引起軸承執行溫升急劇上升,只要軸承完好,允許間斷性跑外圈現象存在。

2。軸承承牆內未清洗乾淨,或加油脂不乾淨。例如軸承保持微小鋼性物質為徹底清理乾淨,執行是軸承滾到受損引起溫升過高燒燬軸承。

3。軸承重新更換加工,電機端蓋巢狀後過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠遊隙過小或不均勻導致軸承執行時摩擦力增加,溫度急劇上升直至燒燬。

4。由於定、轉子鐵心軸向錯位或重新對轉軸機加工後精度不夠,致使軸承內、外圈不在一個切面上而引起軸承執行“吃別勁”後溫升高直至燒燬。

5。由於不同型號的油脂混用造成軸承損壞。

6。軸承本身存在質量問題,例如滾道鏽斑、轉動不靈活、遊隙過小、保持架變形等。

7。備用機長期不執行,油脂變質,軸承生鏽而唯有對其保養和維護只能使用中注意定期檢查和定期更換相同品牌油脂。

三。風閥關閉的情況下會造成過載燒燬

由於羅茨風機啟動後風閥未有開啟或開啟的量不夠。而羅茨風機在此情況執行下,致使由於電機本體執行溫度急劇上升直至燒燬。風口或風閥復位後,而羅茨風機未及時關閉,而羅茨風機在此情況執行下,也會致使由於電機本體執行溫度急劇上升直至燒燬。

四。受潮

因為配電櫃或電機進水或受潮造成的絕緣降低,也是常見的損壞原因,但是沒有辦法作防護。只能使用中注意和定期搖絕緣。在電機沒爆以前,烘乾、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅動的電機,更要小心此項,不然可能連變頻器一塊報銷。

五。其它

另外還有的不是很常見的原因:如電壓過低或過高,震動造成接線柱鬆脫相間短路,蟲鼠危害、進口電機電壓與國內電壓不配合。各種減壓起動迴路故障造成不轉換,電機長時間低壓工作等等。在使用前注意預先檢查各項指標後在啟動,可以減小事故率。

羅茨風機燒電機原因