直接鑄的方法不行的原因在於鑄造件表面容易有氣孔砂眼，粗糙不平影響質量。而且槍管看似簡單，內部卻有著膛線這樣的複雜結構，不是簡單鑄造能搞定的。
這是我國的早期54，鑄造套筒，這種水平的鑄造工藝做做粗笨外殼還可以，槍管內表面長這樣能想象嗎？如果真用它鑄槍管，那恐怕得內外一起削掉厚厚一層，還不一定能有均勻光滑。
實際上做槍管的工藝包含了鍛打，下料，切削， 鑽孔，擴孔，拉膛線，拋光等數個步驟。並不是簡單的鐵棒鑽孔。
原料不能是普通的鑄鐵，而是專用的高強度鋼材。鑄造鋼坯在鋼鐵廠鑄造之後鍛打成棒材，去除內部的氣孔，然後送到兵工廠後續加工。兵工廠收到鋼棒料之後切割成段，去除缺陷多的外皮，然後用深孔鑽在鋼棒中心打出通孔。這一通孔的直徑小於成品槍膛直徑，因為要在下一步的擴孔工序中將槍管擠壓擴大並將內壁擠壓光滑。
擴孔後是拉膛線，這一步有很多傳統方法，可以用拉床直接切削內膛製造膛線，也可以用擠壓頭將內膛擠壓出膛線的形狀，還可以用帶有膛線的內模進行旋鍛加工。無論如何，做好膛線以後的槍管還需要打磨拋光內外表面，進行鍍鉻等表面處理，才能達到使用要求。
這樣加工出來的槍管，不僅內壁光潔，尺寸一致，膛線均勻，還具有極高的整體機械強度和表面硬度，適當的表面粗糙度和膛線深度纏距，才能充分起到控制子彈旋轉和射出方向，提高射擊精度的作用。
