鋼套鋼保溫鋼管裝置技術的基本要求。
1、嚴格執行施工管線質量驗收規範。
2、在管道裝置前，仔細檢查管道規格、資料、設計是否符合要求，依照除鏽、刷油、管道塵垢、除鏽的規則。
3、鋼套鋼保溫鋼管的裝置原理：先大後小；先擔任，後分支；先上，然後下降。
4、水系統的低點處設有排水閥，高點處設有主動排水閥。
5、管道裝置應遵從“大、小、先上、下、先出”的準則。
6、管道裝置完結後，按設計要求進行水壓試驗。
供暖供熱保溫鋼管
鋼套鋼保溫鋼管管道焊接辦法：
1、在鋪設和標示的基礎上，依照整流管資料、切開資料、坡口、分組、焊接、剷除焊渣的程式進行焊管施工。
2、溝槽加工及清洗：切開溝槽的管道，一般採用氧乙炔火焰切開、切割後完結，用銼刀將氧化鐵鏟除潔淨的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切開。將斜角兩邊20mm範圍內的油、鏽、水去除，確保金屬光澤，確保邊坡外表的缺點，去除邊坡表裡。
3、在運用焊條和焊劑之前，應按說明書進行枯燥，並在運用程序中堅持枯燥。
供暖供熱保溫鋼管
4、焊接施工應嚴格依照焊接作業指導書進行。焊接裝置運用前進行查驗，不合格的裝置禁止進入施工現場。在焊接程序中進行自檢、互檢，做好焊接質量的程序控制。
5、組口前焊接：管道對接焊接接頭，要完成內平，過錯的側壁不能超過規範。管組對接固化應由焊接相同管道的焊工進行。對接固化的電極或導線應與正規焊接的電極或導線相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大於壁厚的2/3。管道焊縫外表無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固守時，焊區域不受惡劣環境（風雨）的影響。
6、避免彈坑裂紋，多層焊接完成夾層接頭錯開。每個焊縫都應趕快完結。當焊縫被打斷時，應及時採取避免裂紋的辦法，確保在持續焊接之前沒有裂紋。
7、銜接管道時，不允許進行強對準，特別是在與裝置銜接螺栓鬆動時，且對準部分應在正確的位置。
8、清理焊縫外表的焊渣，檢查焊縫外表是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺點。假如存在缺點，應及時進行修理和修理記載。
