反滲透系統製取純水有個特點：反滲透膜的實際產水量受溫度的影響變化較大。大多數實驗室超純水機或反滲透純水裝置產水量是按反滲透膜在25℃進水溫度下的標準產水量來標註的。溫度變低，水的粘度增加，水的擴散性減弱，產水量也隨著溫度下降而降低。
在同一壓力下，溫度下降一攝氏度，產水量可減小3~4％。
一、低溫條件下反滲透膜元件的儲存方法：
為了防止在儲存期間膜表面生物的生長和在後續操作中效能的降低，膜元件必須被儲存在特製的溶液中。
1、新膜元件
（1） 膜元件通水後必須一直保持在溼潤狀態。即使是在為了確認同一包裝的數量而需暫時開啟時，也必須是在不損壞塑膠袋的狀態下進行，此狀態應儲存到使用時為止；
（2）膜元件較好儲存在5~10℃的低溫下。在溫度超過10℃的環境中儲存時要選擇通風良好的場所，並且避免陽光直射，儲存溫度不要超過35℃；
（3） 膜元件如果發生凍結就會發生物理破損，所以要採取保溫措施，不要使之凍結；
（4）堆放膜元件時，包裝箱不要超過5層，並要確保紙箱保持乾燥。
2、使用過的膜元件
（1）膜元件必須一直保持在陰暗的場所，儲存溫度不要超過35℃，並且要避免陽光直射；
（2） 溫度在0℃以下時會有凍結的風險，所以要採取防凍結措施；
（3） 為了防止膜元件在短期儲藏、運輸以及系統待機時微生物的滋長，需要用純水或反滲透產水配製濃度500~1，000ppm、pH3~6的亞硫酸氫鈉（食品級）保護液浸泡元件。
（4） 將膜元件放在儲存溶液中浸泡大約1小時後，將膜元件從溶液中取出，幷包裝在氧隔離袋中，將袋子密封並貼上標籤，標明包裝日期；
（5） 需要儲存的膜元件進行重新包裝之後，儲存條件與新的膜元件的一致；
（6） 儲存液的濃度及pH都要保持在上述範圍，需定期檢查，如果可能發生偏離上述範圍時，要再次調製儲存液；
（7） 無論在何種情況下進行儲存時，都不能使膜處於乾燥狀態。
（8） 另外也可以採用濃度（質量百分比濃度）為0。2~0。3%甲醛溶液作為儲存溶液。甲醛是比亞硫酸氫鈉更強的微生物殺傷劑，並且成分中不含有氧。
二、反滲透系統停機維護
1、儲存時需要考慮的事項
（1） 關機之後，使用處理過的反滲透供給水、軟化水或者產品水沖洗系統；
（2） 為了維持系統的效能，膜元件必須一直保持溼潤狀態；
（3） 為了防止細菌在壓力容器中的滋生，要進行消毒處理；
（4） 如果膜元件被汙染，就可能出現系統故障，所以在儲存之前要行化學清洗，這樣可以從膜元件上去除汙垢，將細菌的生長限制在較小的可能性；
（5） 在壓力容器中儲存時允許的溫度和pH值範圍如下：溫度範圍：0~35℃，pH值範圍：3-7。
（6）儲存液採用酸性的亞硫酸氫鈉（SBS）溶液。配製儲存液的水中必須保證不能含有殘留的遊離氯或者其它氧化劑。
2、短期儲存（小於48小時）
如果反滲透系統停機時間長於一天但短於兩天時，採取以下措施對系統進行儲存：
（1） 以RO進水沖洗系統，同時排去系統內的空氣；
（2） 當壓力容器內灌滿水時，關閉進水和濃水閥門。
每十二小時重複上述步驟。
3、長期儲存（大於48小時）
反滲透裝置停機時間若大於48小時，可以採取以下程式進行系統的儲存：
（1） 在所有的儲存之前，系統需要清洗，清除所有沉積在膜表面的汙染物和汙垢在長期系統停機之前，使用建議的標準清洗程式。在成功完成清洗和消毒之後，要儘可能快的進行儲存，距離較近一次的清洗/消毒時間間隔較大為12小時。
（2） 儲存透過使用清洗系統的500-1，000ppm亞硫酸氫鈉溶液的迴圈來完成。透過這種方式，膜元件將在儲存溶液中溼潤。採用這種方式在整個系統中迴圈溶液，在二次迴圈完成以後（大約1個小時）就可以使剩餘空氣量降低到較小。確保在儲存期間系統中不含有空氣進行密封，並且氣密性好。
（3）關閉供給端和鹽水端所有的閥。亞硫酸氫鈉溶液與外界空氣（氧氣）的任何接觸都將導致亞硫酸氫鈉被氧化成硫酸鹽，而且pH值會持續下降。在所有的亞硫酸氫鹽被消耗掉以後，剩餘的氧氣將不會被吸收，那麼生物的狀態就會變得不穩定。
（4）被儲存的反滲透系統的pH值需要定期調節（至少一個月一次）以保證溶液的pH值不會低於3。如果發現儲存溶液的pH值低於3，那麼必須更換儲存溶液。儲存溶液必須每個月更換一次。
（5）在停機期間，儲存溫度不要超過35℃，但不要低於0℃，以防結凍。
（6）也可採用質量百分比濃度為0。2-0。3%的甲醛溶液代替亞硫酸氫鈉作為儲存溶液。甲醛是比亞硫酸氫鈉更強的微生物殺傷劑，並且組成中不含有氧。
注意：由於甲醛具有毒性，所以使用甲醛時，要注意甲醛使用的安全規定；膜元件在用甲醛溶液進行儲存以前，必須在正常條件使用至少24小時，否則可能會導致產水流量大大降低。
