一、序言
樁基礎是由若干個沉入土中的單樁組成的一種深基礎。在各個單樁的頂部再用承臺或梁聯絡起來，以承受上部建築物或構築物的重量。樁基礎的作用就是將上部建築物或構築物的重量傳到地基深處承載力較大的土層中去，或將軟弱土擠密實以提高地基土的密實度及承載力。樁基礎有承載力高、沉降量小且均勻、沉降速度慢、施工速度快等特點。
按樁的施工方法的不同，可分預製樁和灌注樁兩種。按成樁時擠土狀況的不同，可分為非擠土樁、部分擠土樁和擠土樁。沉管法、爆擴法施工的灌注樁、打人（或靜壓）的實心混凝土預製樁、閉口鋼管樁或混凝土管樁屬於擠土樁；衝擊成孔法、鑽孔壓注法施工的灌注樁、預鑽孔打人式預製樁、混凝土（預應力混凝土）管樁、h型鋼樁、敞口鋼管樁等屬於部分擠土樁；幹作業法、泥漿護壁法、套管護壁法施工的灌注樁屬屬擠土樁。
樁型與工藝選擇應根據工程結構型別、荷載性質、樁的使用功能、穿越土層、樁端持力層土類、地下水位、施工裝置、施工環境、施工經驗、制樁材料供應條件等，選擇經濟合理、安全適用的樁型和成樁工藝。
二、預製樁施工
預製樁主要有混凝土方樁、預應力混凝土管樁、鋼管或型鋼的鋼樁等，預製樁能承受較大的荷載、堅固耐久、施工速度快。
鋼筋混凝土預製樁有管樁和實心樁兩種，可製作成各種需要的斷面及長度，承載能力較大，樁的製作及沉樁工藝簡單，不受地下水位高低的影響，是目前工程上應用最廣的一種樁。管樁為空心樁，由預製廠用離心法生產，管樁截面有外徑為400～500mm等幾種。較短的實心樁一般在預製廠製作，較長的實心樁大多在現場預製。為了便於製作，實心樁大多做成方形截面，截面尺寸從200mm×200mm ——550m×550mm幾種。現場預製樁的單根樁長取決於樁架高度，一般不超過27m，必要時可達30m。但一般情況下，為便於樁的製作、起吊、運輸等，如樁長超過30m，應將樁分段預製，在打樁過程中再接長。預製鋼筋混凝土樁所用混凝土強度等級不宜低於c30，主筋根據樁斷面大小及吊裝驗算確定，直徑12～25mm，一般配4～8根；箍筋直徑6~8mm，間距不大於200mm，在樁頂和樁尖應加強配筋。
鋼樁包括鋼管樁、h型鋼樁及其他異型鋼樁，一般均由鋼廠生產。鋼管樁直徑有~400~1000，鋼管壁厚為9～18mm；h型鋼則有200×200~400×400，其翼緣和腹板厚度為12~25mm。鋼樁的分段長度一般不宜超過12～15m。鋼管樁常採用兩種形式：帶加強箍或不帶加強箍的敞口形式以及平底或錐底的閉口形式。h型鋼樁則可採用帶端板和不帶端板的形式，不帶端板的樁端可做成錐底或平底。
預製樁施工包括：製作、起吊、運輸、堆放、打樁、接樁、截樁等過程。
三、預製樁施工準備
1、清除障礙物、做好三通一平
打樁前應認真清除現場高空、地上和地下的障礙物，危房或危險構築物的加固。打樁前一般應對現場j~（10m以內）的建築物或構築物作全面檢查，避免因打樁中的振動影響而導致倒塌。樁機進場及移動範圍內的場地應平整壓實，使地面承載力滿足施工要求，並保證樁架的垂直度。施工場地及周圍應保持排水通暢。妥善佈置水、電線路，接通水、電源等。
2、打樁試驗
目的是檢驗打樁裝置及工藝是否符合要求。瞭解樁的貫入深度、持力層強度及樁的承載力，以確定打樁方案。
3、定樁位和確定打樁順序
在打樁前應根據設計圖紙中的樁基平面圖，確定樁基軸線，並將樁的準確位置測設到地面上，樁基軸線位置偏差不得超過20 mm，單排樁的軸線位置得超過10mm。當樁不密時可用小木樁定位；如樁位較密，設定龍門板定樁位，比較容易檢查和校正。
在樁基中，往往有幾根樁到數十根樁，為了使樁能順利地達到設計標高，保證質量和進度，減少因樁打人先後對鄰樁造成的擠壓和變位，防止周圍建築物破壞，打樁前應根據樁的規格、入土深度、樁的密集程度和樁架在場地內的移動方便來擬定打樁順序。
當基坑不大時，打樁應逐排打設或從中間開始分頭向周邊或兩邊打設。當基坑較大時，應將基坑分為數段，然後在各段範圍內分別打設。打樁應避免自外向裡，或從周邊向中間打，以免中間土體被擠密、樁難打入，或雖勉強打入而使鄰樁側移或上冒。對基礎標高不一的樁，宜先打深樁後打淺樁，對不同規格的樁，宜先大後小，先長後短，以使土層擠密均勻，防止位移或偏斜。在粉質黏土及黏土地區，應避免朝一個方向打而導致向一邊擠壓，使樁入土深度不一。當樁距大於或等於4倍樁徑時，則與打樁順序無關。
4、抄平放線、設標尺和水準點
為了抄平和控制樁頂水平標高，打樁現場或附近需設定水準點，其設定位置應不受打樁影響，數量不少於兩個。為便於控制樁的入土深度，打樁前應在樁的側面畫上標尺或在樁架上設定標尺，以觀測和控制樁身的入土深度。
5、其他工作
打樁前應提前準備墊木、樁帽等材料機具等；還應做好測量和記錄等技術準備工作；根據需要做好接樁、送樁、截樁的準備工作；應準備好足夠的填料及運輸裝置等。
四、預製樁沉樁施工工藝
1、錘擊法施工
錘擊沉樁也稱打人樁，是靠打樁機的樁錘下落到樁頂產生的衝擊能而將樁沉入土中的一種沉樁方法，是預製鋼筋混凝土樁最常用的沉樁方法。
打樁錘的機具主要包括樁錘、樁架及動力裝置三部分。
2、靜力壓樁施工
靜力壓樁是利用壓樁機樁架自重和配重的靜壓力將預製樁壓人土中的沉樁方法。它適用於軟土、淤泥質土、樁截面小於400mm×400mm以下，樁長30～35m左右的鋼筋混凝土樁或空心樁。這種方法施工雖然存在擠土效應，但具有無噪聲、無振動、無衝擊力、施工應力小等特點，可以減少打樁振動對地基和鄰近建築物的影響，樁頂不易損壞，不易產生偏心沉樁，節約制樁材料和降低工程成本。且能在沉樁施工中測定沉樁阻力，為設計、施工提供引數，並預估和驗證樁的承載能力。當存在厚度大於2m的中密以上砂夾層時，不宜採用靜力壓樁。
3、振動沉樁施工
振動沉樁即採用振動錘進行沉樁的施工方法。振動錘又稱激振器，安裝在樁頭，用夾樁器將樁與振動箱固定。
振動沉樁操作簡便，沉樁效率高，不需輔助裝置，管理方便，施工適應性強，沉樁時樁的橫向位移小和樁的變形小，不易損壞樁材，通常可應用於粉質黏土、鬆散砂土、黃土和軟土中的鋼筋混凝土樁、鋼樁、鋼管樁在陸上、水上、平臺上的直樁施工及拔樁施工；在砂土中效率最高，一般不適用於密實的礫石和密實的黏性土地基打樁，不適於打斜樁。
振動沉樁施工與錘擊沉樁施工基本相同，除以振動錘代替衝擊錘外，可參照錘擊沉樁法施工。施工裝置進場，安裝除錯並就位後，可吊樁插入樁位土中，然後將樁頭套人振動錘樁帽中或被液壓夾樁器夾緊，便可啟動振動錘進行沉樁直到設計標高。沉樁宜連續進行，以防止停歇過久而難以沉入。振動沉樁過程中，如發現下沉速度突然減小，可能是遇上硬土層，應停止下沉而將樁略提升0。6～1。0m後重新快速振動衝下，可較易打穿硬土層而順利下沉。沉樁時如發現有中密以上的細砂、粉砂等夾層，且其厚度在1m以上時，可能使沉人時間過長或難以穿透，應會同有關部門共同研究採取措施。
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