製冷系統故障分析
1.觀察壓縮機吸/排氣管的結露和溫度情況.
壓縮機的吸氣管結露，進氣管處泵殼涼而泵殼殼身熱，排氣管溫度稍高，其製冷劑為適中；壓縮機的吸氣管不結露，排氣溫度不太熱，說明製冷劑偏少。但對於用膨脹閥的，應檢查是否為閥門開得過小所致；壓縮機的吸氣管結露，以至泵殼一半以上均結露，則為製冷劑量過多。若是使用膨脹閥的，也可以是其閥門開得過大而引起的。對旋轉式壓縮機而言，正常時其泵殼內是高溫高壓氣體，其泵殼和排氣管總是熱的（甚至燙手），不會結露。
2.檢查壓縮機的吸/排氣壓力.
空調器製冷系統正常執行時的吸/排氣壓力應在合理的範圍
3.聽節流元件處的液流聲.
無論是毛細管還是熱力膨脹閥節流，由於節流時的流速突然劇增，其流動聲音比較明顯，這時可用助聽器聽其流動聲來辨別其流量，進而判斷系統的製冷劑量是否適量。
正常流動的是氣液混合體的流動聲（液體佔80%以上），若流動聲比較低沉，則說明製冷劑量充足
。若是聲音較宏亮則說明製冷劑量不足。
4.聽換向閥換向時的氣流聲.
檢查熱泵式冷暖空調器的換向閥時，主要是監聽其動作時的氣流聲，以判斷換向閥是否正常。
換向閥在正常換向時有兩個聲音：一個是當電磁線圈通電後，閥心被吸引時不太響的“嗒”的一聲撞擊聲；隨後就是急促的氣流聲。這是由於電磁換向閥的一端與活塞間的筒體內的高壓氣體向吸氣管釋放的氣體流動聲。否則說明電磁閥或換向閥有故障。
若電磁閥有“嗒”的聲音而無氣流聲則說明磁閥是好的，
而是換向閥有故障。
5.測量工作電流.
無論是哪一種空調器，在
電壓正常的情況下，其輸入電流應與額定電流接近，這時的空調器的製冷量也與名義製冷量接近，說明製冷劑適中，製冷系統正常。
根據以上5項檢查基本能檢查判斷出製冷系統故障所在部位及故障原因。經換件或補漏後，應對製冷系統進行抽真空處理，其目的一是做抽真空檢漏，觀察系統在抽真空操作後是否能保持0。1MPa真空度的狀況（一般在2小時後壓力回升不超過1。33kPa）；二是為了抽走系統中殘留的氣體和水分。
空調器抽真空時所用的裝置是真空泵和集管閥（即複式壓力計）。窗式空調器往復式壓縮機的抽氣管在壓縮機殼上；旋轉式壓縮機的抽氣管在過濾器上；而分體式空調器的抽氣管在室外機組上的低壓閥上。一般選用抽氣能力為100~120L/min的真空泵。集管閥有3~4個管接頭、高/低壓壓力錶和對應的開關度盤。
2.通風系統故障分析
通風系統的故障現象為風量下降、電動機不轉和運轉時噪聲過大等。
風量下降的特徵為進/出口溫差減小。造成風量下降的原因有：傳動不良（如皮帶打滑等）使風機丟轉；使葉輪打滑而空轉和濾塵網積塵堵風。
電動機不轉的主要原因為電源保險絲熔斷、電機繞組斷路或匝間短路、啟動電容擊穿等，而電機軸承和某個部位鬆動及運動部件鬆動會造成執行噪聲增大。
3.電氣控制系統故障分析
空調器的電氣控制電路有故障往往涉及到製冷系統和通風系統。故應聯絡起來綜合分析，使檢修少走彎路。
1.壓縮機和風機不能正常運轉.
其故障原因除了電源失電外主要有：電源電壓過低，電動機啟動困難，使熱保護器跳閘切斷電源電路；電氣控制電路內部斷線和各種選擇開關內部損壞及接觸不良。
2.空調器執行時啟/停頻繁.
該故障的主要原因是：（1）溫控器的感溫包安裝位置離蒸發器太近；（2）過載保護器的雙金屬片接觸不良造成供電電路時斷時通；（3）電源電壓低而不穩定。
3.電加熱型空調器不制熱.
其主要原因有電熱絲燒斷；加熱保護器起跳或保險絲燒斷和控制電加熱器的交流接觸器的觸點接觸不良。
4.熱泵型空調器不製冷.
其故障原因主要有：（1）電磁閥的電磁線圈燒斷或損壞；（2）電磁閥內閥心卡住或損壞；（3）換向閥不能換向，主要原因是製冷劑不乾淨，卡阻了活塞；（4）因長時間使用，使冷熱開關觸點表面氧化或燒蝕而引起接觸不良。
5.室內風機運轉,但壓縮機不運轉,而且空調器上的故障燈閃爍.
其故障原因有：（1）電源缺相或電壓太低；（2）壓縮機電流過載，應主要檢查壓縮機泵殼上的熱保護器是否起跳。一旦壓縮機超載後電流過大，會使熱保護器跳閘；（3）高壓（壓力）開關損壞，當高壓開關失靈後，其觸點不能正常閉合，使電路無法正常接通；（4）低壓（壓力）開關起跳：在製冷系統正常情況下，低壓開關觸點為常閉狀態；當製冷系統內發生故障或製冷劑洩漏時，均會使系統內的壓力下降到低壓開關起跳點以下，當低壓開關跳閘後便會自動切斷電源電路。
4.常見故障的快速判斷
家用空調器的常見故障，無論是窗式空調器還是分體式空調器，其直觀反映大多是不製冷（熱）或製冷/制熱量不足；機器不能正常運轉，運轉後立即自動停機或是執行中突然自動停機等現象。這些故障現象並不一定就是空調器本身有故障，有時是安裝和使用不當所造成的。
1.製冷量不足. 其原因有:
（1）室內人員過多及熱源（量）過大等現象。
（2）壓縮機的過濾網（進出風口）長期未清洗，使灰塵堵塞網眼、造成通風冷卻不良，減弱了製冷效果。
（3）冷凝器結灰嚴重、通風不暢、散熱效果差，造成空調器製冷量下降。
（4）製冷系統堵塞，毛細管或乾燥過濾器堵塞後，流入蒸發器的液體制冷劑減少，使製冷量下降。
（5）電磁四通換向閥、換向閥電磁線圈，冷/熱換向開關有故障，致使製冷效果差或不能製冷。
2.壓縮機剛啟動就自動停機. 其原因有:
（1）室外溫度過高，冷疑壓力升高，壓縮機過載，保護器自動切斷電源而停機。如要使機器恢復正常運轉，可將開關置於中冷或低冷擋，降低製冷負荷，使機器繼續運轉。
（2）電源電壓偏低，啟動電流增大，致使過載保護器動作而自動停機。
（3）因壓縮機啟動電容器容量下降或焊接點接觸不良，造成電動機輸出功率減小、電流增大，而使保護器動作，自動停機。
3。壓縮機不轉，風扇電機轉動。 其故障原因有：
（1）電壓偏低、電流大，壓縮機過載保護器動作，使壓縮機保護而自動停機。
（2）溫控器失靈或損壞。
（3）過載保護器觸點或熱敏元件受損。
（4）壓縮機卡缸或電機繞組燒壞。
4.壓縮機運轉,但不製冷. 其故障原因有:
（1）製冷系統洩漏；
（2）製冷系統的毛細管或乾燥過濾器堵塞，使蒸發器得不到製冷劑而不能製冷；
（3）壓縮機的壓縮閥門漏氣；
（4）四通閥冷/熱開關轉換失控或損壞。
5.不制熱或制熱不足. 其原因有:
（1）空氣過濾網堵塞，使空氣迴圈效果不理想，有礙於製冷效果；
（2）管路系統堵塞，造成熱泵型空調器制熱效果差；
（3）製冷劑洩漏。
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