1992年施振榮先生提出了微笑曲線理論：在從研發、製造到營銷服務的曲線上，越靠近兩端（研發、銷售和售後服務），附加價值越高【利潤率高】，越靠近中間（生產製造），附加值越低【利潤率低】。
為什麼製造環節的附加價值低？
我一直都認為製造業附加價值低的主要原因是製造業發展成熟，分工體系已經非常完善的結果。
1、大多數的成功產品【最終被廣泛接受的產品】發展規律是在發展早期，通常是具有創新性企業的差異化產品，在獲得使用者認可後，會有供不應求的階段【在這個階段，因為供需不平衡而導致價格偏離成本】，這個期間附加價值高；而隨著產品的成熟，供給和需求量都增加，在更大範圍的取得平衡後，價格會回落到在成本基礎上獲得收益，附加價值回落。
2、越是分工完善的體系，
（1）效率越高，（2）對人的技能要求更低
。對於人的技能要求的降低會大大降低附加值：很多對人工技能要求高的領域，需要較高的附加價值來覆蓋高技能員工的培訓的時間成本。
製造環節經歷了多次的社會分工：福特流水線實現了廠內員工工作的分工；隨著工業化、資訊化的發展，越來越多的自制零件由供應商提供，實現了原材料的分工；隨著網際網路的發展，中國加入WTO之後，製造業實現了全球化分工。
在全球化分工的基礎上，製造環節流向了成本地點，這是製造環節最佳化的結果。
越是成熟的行業，價格越接近成本，因而附加值越趨於平緩。
為什麼設計環節的附加價值高
我總結了三個原因：
1、設計環節涉及的技術要求高，設計師的成長需要較長時間的學習、實踐；而這些學習、實踐的時間成本，要能夠從收益中補償。
2、設計創造的價值，取決於經驗；而很多經驗的稀缺性，導致設計能力稀缺，從而帶來較高的附加價值。
3、設計的產品越好，產品銷量越大，為企業獲得附加價值越高，優秀設計者的稀缺，是高附加價值的重要因素。
而銷售環節的渠道資源的壟斷；售後服務環節由於資訊分散導致服務能力的稀缺都會導致附加價值增高。
分工將會促進附加價值的迴歸
隨著製造加工環節分工協作帶來勞動者技能的供給，帶來附加價值的迴歸。製造環節的成熟，會帶動設計、服務環節的成熟，即帶動設計、服務環節的進一步分工：
1、提供工具，保證相同的設計（或服務）工作，由不同的人完成，具有質量一致性；
2、當有了工具之後，就可以實現不同的設計（或服務）任務可以分工由多人完成（降低了人的技能門檻）；
3、在相關的知識性的工作經驗，可以積累到工具上，從而降低了對人的依賴。比如設計大資料，支撐服務的專家系統。
未來的發展重點將會是在製造環節的帶動下，促進設計、服務環節的分工，並進一步降低這些環節對人的經驗、技能的依賴【透過技術賦能】。
下一波發展的重點將會是改善
設計、服務
環節。
SAP的D2O端到端的數字化供應鏈解決方案，基於成熟的供應鏈方案，向設計、服務環節延伸
在前面的文章中，介紹了設計、服務環節的重要性，而SAP的D2O端到端數字化解決方案【從設計到運維方案】，包括設計、計劃、生產、交付、運維5個環節，是在傳統數字化供應鏈的5個功能採購、計劃、生產、交付、退返環節，向設計延伸Design、向服務延伸而形成的方案。
在數字化供應鏈中，設計需要生產製造資料支撐，設計也會為生產製造提供新的主資料；服務環節既需要與生產環節的資訊打通，也需要了解產品本身資訊【產品設計資料】才能提供更好的服務。
因而在供應鏈端向設計、服務延伸時，需要打通所有環節的資料。
SAP的D2O解決方案，是基於SAP傳統供應鏈的最佳實踐，融入設計、將服務升級為運營模式。為設計、服務環節提供工具，促進設計、服務環節的分工，最終提升設計、服務效率，並降低對人技能的依賴。
說明D2O是針對工具類產品【離散製造】的。
