相信很多製造型企業都感同身受。隨著公司規模擴大，物料數量增加，出現的倉庫問題越來越多：
1、物料種類多，庫存難以統計，每天的出入庫數量大，很難做到按時入庫上架和發貨。
2、庫存更新不及時，庫存不夠準確，採購補料、生產用料、銷售發貨時心理沒底。
3、ERP系統面向結果管理，很難做到作業過程管控，以致很多過程被忽略，很多錯誤被掩蓋，很多資源被浪費。
4、倉庫作業依賴人工經驗，新手員工上手慢，整體效率低，錯誤率高。
5、缺乏庫位擺放意識，不少庫位擺著幾種不同的貨品，貨堆貨，很難找到自己所需貨品。
6、缺乏詳細報表記錄，例如盤點報表、入庫報表、庫存報表、出庫報表、績效報表等，很難對倉庫做出更好改善。
在諸多痛點下，企業需要藉助WMS系統來解決以上問題，提升倉庫管理水平，並透過與ERP系統無縫整合，打破資訊孤島，實現倉庫業務資料和財務資料的一體化，提升企業資訊化建設價值。
1、購買對應的硬體裝置
在引入WMS系統後，就要開始硬體裝置的採購，如條碼印表機，列印標籤以及各種業務單據，以便提高出入庫等作業效率和作業精度；PDA手持裝置，掃描標籤作業，實現電子化工作流程，減輕員工作業量；LED看屏，實時顯示當前作業情況，完成作業情況等。
2、規範商品擺放作業
劃分好庫區、庫位，貼上條碼標籤作為標識，並在系統上建立庫位資料庫，讓不同貨品均有對應貨位繫結關係，加快了找貨、上架、盤點等作業速度，也提升了倉庫利用效率。
3、貨品在庫作業追溯
每個商品都會有特點的批次碼，結合條碼技術，可以對於在庫貨品移動資訊進行記錄，形成追溯鏈條，滿足物料追溯需求。
4、系統指引式作業
系統可以指引員工作業，自動顯示上架庫位、下架庫位，同時PDA掃描具有自動作業防錯提醒，降低人工經驗依賴的同時，提升作業效率和準確率。
5、作業過程管控
精細化管理物料、貨品，從入庫到上架、庫記憶體儲、揀選、週轉、出庫等各個環節嚴格把控，並做到透明、高效、可控。
6、庫存實時更新
系統可實時更新、記錄、追溯庫存動態資料，讓庫存準確率達98%，讓採購、生產和銷售按照計劃進行。
7、報表記錄
多樣化資料報表，如盤點報表、入庫報表、庫存報表、出庫報表、績效報表等，讓管理者對倉庫運營做到心中有數。
透過WMS系統和ERP系統的無縫整合，不僅讓倉庫管理越來越好，也讓供應鏈效率越來越高，企業發展自然越來越大。
