泰國機車司機室頂蓋組焊操作法

文/龔歡·中車戚墅堰機車有限公司

出口泰國的內燃機車是全新設計的車型,機車司機室鋼結構通常由幾大部件組焊拼接而成。頂蓋是其中的主要部件之一,採用雙曲面流線型設計結構,其骨架結構複雜,整體強度要求高,其底面作為與其他部件的安裝面,平整度要求高,而且骨架由大量不規則焊接元件組成,組焊工藝複雜。整體外觀要求高,製作難度大。

機車頂蓋結構複雜,蒙皮為雙曲面結構,頂部有進出風口和空調安裝座,內部有風道總成、裝置安裝架、頭燈安裝座、喇叭箱等,包括蒙皮和骨架。骨架由多種零部件組焊而成,有鋼板、角鋼、槽鋼、矩形鋼管等,焊接元件包括橫樑、豎梁、彎梁及風道元件等,如圖1所示。

泰國機車司機室頂蓋組焊操作法

圖1 骨架

組裝

泰國內燃機車司機室頂蓋的總組裝過程:首先將骨架組裝在工作平臺上,然後進行焊接並打磨平,完成後進行蒙皮(圖2)的拼焊,為防止焊接變形採用剛性固定法及分段焊進行加固,組裝完畢後進行整體焊接。

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圖2 蒙皮

氣體選用及焊前準備

氣體

根據工藝評定選擇富氬氣體保護焊焊接,其特點是:生產效率高,焊接速度快,焊接應力和變形小,電弧加熱集中。焊接質量高,焊縫含氫量少,抗裂性好,操作簡便。

焊絲

選用實心焊絲牌號:TH500-NQ-II,焊絲直徑為1。0mm。

焊前準備

⑴由於頂蓋蒙皮採取雙曲面流線型設計,配割會產生氧化皮、飛濺、毛邊。富氬屬於活性氣體,在焊接過程中與水、油、鐵鏽等髒汙發生化學反應,會產生氧化物和氣體,給焊縫造成氣孔,未熔合等缺陷。所以為了確保焊接質量,施焊前應將飛濺,毛邊打磨乾淨。

⑵焊縫周圍塗抹防濺液,為後期清理飛濺節省時間,塗抹時注意不要塗在焊縫施焊處,以免在焊接過程中產生氣孔,影響焊縫質量。

⑶頂蓋蒙皮焊接量大,蒙皮的變形量大,形狀特殊矯正困難。解決方法有兩種,一種是採取用剛性固定法來控制焊接變形,組焊前,蒙皮的外側和內側增加工藝筋,來控制蒙皮的區域性變形,待焊後冷卻至常溫,組織結構定型後拆除外部工藝筋,打磨平固定焊點,如圖3所示。另一種是操作者進入骨架內部進行蒙皮與骨架內部的固定焊接,防止後期的焊接變形。

焊接

泰國機車司機室頂蓋總組裝是骨架和蒙皮直接固定在工裝上,能有效控制焊接元件的變形,有效的保證骨架裝配平面的焊接精度,方便操作者進行焊接操作,焊接位置包括立向上焊,平焊,頂蓋要求滿焊,焊後需煤油滲漏。所以對焊工的技術水平要求較高,根據圖紙與焊接檔案要求進行焊接。在焊接過程中,電流為150~220A,電壓為18~24V。焊接引數如表1所示。頂蓋頂部的焊縫分佈如圖4所示。

表1 焊接引數表

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圖4 頂蓋頂部的焊縫分佈

立向上焊

焊接電流不宜過小,否則熔深不夠,無法保證焊接質量。

在頂蓋總組裝焊接過程中,立向上焊佔了很大比例。根據工藝檔案質量要求,在立焊時焊縫外觀成形不能內凹,儘量微凸。才能滿足後期打磨圓滑過渡。

立焊時焊接採取對稱焊,防止焊接變形,方向自下而上,電流不宜過大,因為熔池金屬和熔滴因受重力的作用具有下墜的趨勢,容易產生未熔合和焊瘤。

橫焊

橫焊時注意焊縫表面成形,不能咬邊,凹陷。焊縫長度較長,需滿焊,採取分段對稱焊,防止焊接變形。

焊後清理、滲漏檢驗

焊接結束後,對焊縫及周圍的飛濺進行清理,觀察焊縫表面有無咬邊、氣孔等缺陷,如有及時進行修補,做到自檢互檢。蒙皮焊後打磨圓滑,各蒙皮塊間焊縫圓滑過渡,然後焊縫處進行煤油滲漏,焊補的地方至少要求反覆進行兩次滲漏,直至檢測確定不漏,頂蓋的測漏試驗是整個司機室防漏雨的關鍵,如圖5所示。

泰國機車司機室頂蓋組焊操作法

圖5 頂蓋滲漏試驗

結束語

泰國機車司機室頂蓋整體外觀要求高,製作難度大。是整個司機室防雨漏雨的關鍵。所以操作者應熟練掌握焊接方法,嚴格按照工藝要求進行焊接,才能提高生產效率,保質保量完成生產任務。

——摘自《鈑金與製作》 2021年第12期

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