一級建造師機電專業考前衝刺衝階段，歷年真題是重點，尤其是案例題的考察，很多都是歷年真題的改編，對於知識點的掌握情況，做真題就可以得到檢驗，做歷年真題的目的不僅在於對應的知識點，更多的是從做題中瞭解出題者的思路，答題的技巧。對於最後階段的複習關鍵就是把原有會的知識點能夠準確的表現在考試卷紙上，提高得分率。
例1：背景——
某城市規劃在郊區新建一座車用燃氣加氣總站（壓縮天然氣 CNG），工藝流程如圖 3：
氣源由 D325×8 埋地無縫鋼管，從距離總站 420m 的天然氣管網接駁，管網壓力 l。0Mpa。主要裝置工藝引數如圖示，P 表示工作壓力，Q 表示流量。（2013案例）
問：
埋地管道 D325×8 施工中，有哪些關鍵工序？
答：關鍵工序：管道安裝前檢驗；管道焊接，管道系統試驗；管道系統除錯及試執行，管道隱蔽。埋地敷設的管道，試驗前不得埋土，以便試壓時進行檢查。
例2：背景——
某機電工程公司施工總承包了一項大型原油儲備庫工程，該工程主要包括 4 臺 50000m3浮頂原油儲罐及其配套系統和設施。工程公司專案部對 50000m3 浮頂儲罐的施工方案進行了策劃，確定罐壁焊縫採用自動焊的主體施工方案，為了減少腳手架的搭設和投入，選用了適宜的內掛腳手架正裝法組裝罐壁，確定主體施工方案後項目部編制了施工組織設計，並按規定程式進行了審批。施工過程中，發生瞭如下事件：…。。
事件 3：在對第一臺焊接的 50000m3浮頂罐進行罐壁焊縫射線檢測及缺陷分析中，認為氣孔和密集氣孔是出現頻次最多的超標缺陷，是影響焊接質量的主要因素，專案部採用因果分析圖方法，找出了焊縫產生氣孔的主要原因，制定了對策表，在後續的焊接施工中，專案部落實了對策表內容，提高了焊接質量。（2015案例）
問：
事件三中，專案部制定的焊縫質量對策表應包括哪些內容？
答：專案部制定的對策表一般包括的內容：因素（人、機、料、環、法）；主要原因；採取的措施；執行人及完成日期。
例3：背景——
A 單位中標某廠新建機修車間的機電工程，除兩臺 20 噸橋式起重機安裝工作分包給具有專業資質的 B單位外，餘下的工作均自行完成。B 單位將起重機安裝工作分包給 C 勞務單位。在機器裝置就位後，A 單位的專業質檢員發現裝置安裝的墊鐵有 20 組不合格，統計表如下：
A 單位專案部分析了墊鐵組超標成因並進行了整改，達到規範要求。（2016案例）
問：
從施工技術管理和質量管理的角度分析墊鐵組安裝不符合規範的主要原因。
答：從施工技術管理和質量管理的角度分析，墊鐵組不符合規範要求的主要原因是：工序間交接不嚴，對裝置基礎檢查不到位；技術交底不符合要求（施工人員不按照技術交底要求施工），材料檢驗驗收失誤。
問：
將統計表中不合格的墊鐵組按累計頻率分為 A 類，B 類，C 類。
答：.A 類為墊鐵組超厚、墊鐵組距超標；B 類為墊鐵組超薄；C 類為墊鐵翹曲。
例4：背景——
……
330MW 機組軸系對輪中心初找正後，為縮短機組安裝工期，鉗工班組提出透過提高對中調整精度等級，在基礎二次灌漿前的工序階段，一次性對輪中心進行復查和找正，被 A 公司否定。公用管網焊接過程中，發現部分焊工的焊縫不穩定，經無損檢測結果分析，主要缺陷是氣孔數量超標。A 公司排除焊工操作和焊接裝置影響因素後，及時採取針對性的質量預控措施。（2016案例）
問：
針對氣孔數量超標缺陷，A 公司在管道焊接過程中應採取哪些質量預控措施？
答：針對氣孔數量超標缺陷，A 公司在管道焊接過程中應採取的質量預控措施有：焊材烘乾，配備保溫桶，採取防風措施，控制氧氣純度，焊前預熱。
例5：背景——
某機電安裝公司承接南方沿海儲油罐區的安裝任務，該機電公司專案部認真組織施工。在第一批罐底板到達現場後，隨即組織下料作業，連夜進行噴塗除鏽，施工人員克服了在空氣相對溼度達 90%的悶溼環境下的施工困難。每 20min 完成一批鋼板的除鏽，露天作業 6 小時後，終於完成了整批底板的除鏽工作。其後，開始油漆噴塗作業。質檢員檢查底漆噴塗質量後發現，塗層存在大量的返鏽，大面積氣泡等質量缺陷，統計資料如下：
專案部啟動質量問題處理程式，針對產生的質量問題，分析了原因，明確了整改方法，整改措施完善後得以妥善處理，並按原驗收規範進行驗收。（2017案例）
問：
根據質量員的統計表，按排列圖法，將底漆質量分別歸納為 A 類因素，B 類因素和 C 類因素？
答：
（1）A 類因素：返鏽，大面積氣泡
（2）B 類因素：區域性脫皮
（3）C 類因素：針孔，流掛，漏塗
問：專案部就底漆質量缺陷應分別做何種後續處理？制定的質量問題整改措施還應包括哪些內容？
答：（1）返鏽，大面積氣泡做返工處理；區域性脫皮，針孔，流掛，漏塗做返修處理。
（2）整改方法，質量要求，整改時間，整改人員。
例6：背景——
某工業安裝工程專案，工程內容：工藝管道、裝置、電氣及自動化儀表安裝除錯，工程的迴圈水泵為離心泵，二用一備。泵的吸入和排出管道上均設定了獨立、牢固的支架。泵的吸入口和排出口均設定了變徑管，變徑管長度為管徑差的 6 倍，泵的水平吸入管向泵的吸入口方向傾斜，傾斜度為 8‰，泵的吸入口前直管段長度為吸入口直徑的 5 倍，水泵揚程為 80 米。在安裝質量檢查時，發現水泵的吸入及排出管路上存在管件錯用，漏裝和安裝位置錯誤等質量問題（見圖 3），不符合規範要求，監理工程師要求專案部進行整改，隨後上級公司對專案質量檢查時發現，專案部未編制水泵安裝質量預控方案。（2019案例）
問：
水泵的安裝質量預控方案包括哪些內容？
答：水泵的安裝質量預控方案的內容包括：
（1）工序（過程）名稱：水泵安裝的質量預控方案
（2）可能出現的質量問題：滲漏、振動、噪聲大
（3）提出的質量預控措施：
①施工人員持證上崗，經過專業性培訓，技術能力強，責任心強等；
②施工機具匹配合理，檢測器具檢定合格並在有效期內；
③施工用料、水泵有質量合格證明檔案，如墊鐵、灌漿料、地腳螺栓等檢驗合格；
④施工方案已批准，施工工藝合理；
⑤施工環境適宜，如基礎強度符合要求，施工作業環境溫度適宜等。
問：
圖 3 水泵安裝有哪些質量問題？如何改正？
答：（1）吸入端沒有安裝閘閥；改正為：吸入端安裝閘閥；
（2）吸入端沒有安裝過濾器；改正為：在吸入端安裝的閘閥的下游安裝 Y 型過濾器；
（3）吸入端缺少真空表；改正為：在吸入端安裝的 Y 過濾器的下游側安裝真空表；
（4）水泵出口端橡膠軟管和同心異徑管安裝位置顛倒了；改正為：把同心異徑管跟水泵相連線，再接橡膠軟管。
（5）水泵出口端閘閥前面沒有止回閥；改正為：在水泵出口端的閘閥的上游側增加止回閥。
例7：背景——
A 公司總承包 2X660MW 火力發電廠 1#機組的建築安裝工程，工程包括：鍋爐、汽輪發電機、水處理、脫硫系統等。A 公司將水泵、管道安裝分包給 B 公司施工。B 公司在凝結水泵初步找正後，即進行管道連線，因出口管道與裝置不同心，無法正常對口，便用手拉葫蘆強制調整管道，被 A 公司制止。B 公司整改後，並在聯軸節上架設儀表監視裝置位移，保證管道與水泵的安裝質量。
鍋爐補給水管道設計為埋地敷設，施工完畢自檢合格後，以書面形式通知監理申請隱蔽工程驗收。第二天進行土方回填時，被監理工程師制止。在未採取任何技術措施的情況下，公司對凝汽器汽側進行了灌水試驗（見圖 2），無洩露，但造成部分彈簧支座因過載而損壞。返修後，進行汽輪機組軸系對輪中心找正工作，經初找、復找驗收合格。主體工程、輔助工程和公用設施按設計檔案要求建成，單位工程驗收合格後，建設單位及時向政府有關部門申請專案的專項驗收，並提供備案申報表、施工許可檔案影印件及規定的相關材料等，專案透過專項驗收。（2020案例）
問：
說明監理工程師制止土方回填的理由，隱蔽工程驗收通知內容有哪些？
答：.監理工程師制止土方回填的理：工程具備隱蔽條件時，施工單位應在隱蔽前 48h 以書面形式通知建監理單位，施工單位通知後不足 48h 便開始施工不符合規定。隱蔽工程驗收通知內容有：隱蔽驗收的內容、隱蔽方式、驗收時間和地點。
例8：背景——
某生物新材料專案由 A 公司總承包，A 公司專案部經理在策劃組織機構時，專案部根據專案的大小和具體情況配備了專案部技術人員，滿足了技術管理要求。專案中的料倉盛裝的漿糊流體介質溫約 42℃，料倉外壁保溫材料為半硬質岩棉材料。料倉由 ABCD 四塊不鏽鋼壁板組焊而成。尺寸和安裝位置如圖 3 所示。門吊架橫樑上掛設 4 隻手拉葫蘆，透過卸扣、鋼絲繩吊索與料倉壁板上吊耳（材料為 Q235）連線成吊裝系統。料倉的吊裝順序為：A、C→B、D；料倉四塊不鏽鋼焊接方法是焊條電弧焊。設計要求：料倉正方形出料口連線法蘭安裝水平允許偏差≤1mm，對角線允許偏差≤2mm，中心位置允許偏差≤1。5mm。料倉工程質量檢查時，質量員提出吊耳與料倉壁板為異種鋼焊接，違反“禁止不鏽鋼與碳素鋼接觸”的規定。專案部對料倉臨時吊耳進行了標識和記錄，根據材質和嚴重程度編制並提交了質量問題調查報告，及時返修後，質量驗收合格。（2020案例）
問：
專案部編制的吊耳質量問題調查報告應及時提交給哪些單位？
答：項日部編制的吊耳質量問題調查報告應及時提交給建設單位、監理單位和施工單位（本單位管理部門）。
