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編者按
機械加工過程中，孔的加工一直都是整個加工工程中的重點和難點，通常會用到鑽頭、鑽夾頭、鉸刀，珩磨棒等加工刀具，浮動夾具一般業內說的比較少，但常常聽工人師傅說浮動夾頭，那麼什麼是浮動夾頭呢？
什麼是浮動夾具
浮動夾具（Floating holder）是指工具可以沿平行於工具軸線的軸向浮動或沿垂直空間內角度擺動或同時具備這2種浮動。
為什麼要使用浮動夾具
在機械零部件製造過程中經常有大量的高精度、高表面質量的孔加工需求，而孔加工一直都是機械加工中的難點和重點，鑽孔，鉸孔後使用高精密珩磨加工無疑是一種最重要和最常見的加工方法。
單衝程珩磨工藝，對精度保持高水準加工的同時，卻要在單次往復中完成包括表面粗糙度，圓柱度等一系列精度的加工，其本身對主軸和工件的直線度要求也頗為高。
如果是採用珩磨專用機，因為專用機特殊的浮動主軸和追隨馬達的裝配，所以一般情況下使用高品質的萬向節即可實現高效率單衝程珩磨。
加工中心
雖然國產機床的製造商們在不斷努力提高他們的產品質量和精度以滿足各種精度的需求，但機床的主軸和待珩磨的孔之間的直線性還是很難達到，因為這涉及到廠商幾十年的研發水準，以及機床中任何一個零件的上下游供應鏈水準問題。
你不能要求一臺國產十幾萬的機床或加工中心，達到它們三倍售價的進口機床同樣水準；所以要使內孔達到很高的圓心度、圓柱度仍然是個非常棘手的問題。
另外，導致主軸與工件直線性差的另一個重要的也是最難解決的原因是機床軸承的發熱導致主軸的同心度偏差，這幾乎是個不可消除的因素。
正如您所知， 要取得孔和機床主軸的高精度的同心度，就要使珩磨棒很完美的伸進孔中並且保證不受任何徑向力，浮動夾具正是為達到這個目的設計的。
同時浮動夾具還補償工件安裝、珩磨棒等在水平軸向或在垂直空間內的誤差。
無論是國產機床還是進口高精密數控機床，浮動夾具對孔的直線度和圓柱度的提高都是決定性的！
浮動夾具的特點：
1、徑向振幅抑制在5μm以下。
2、投資少卻能進行比以前更高精度的加工。
3、工具更換時間減少，提高生產效率。
4、消除因切削抵抗產生的偏差。
5、抑制品質不穩定，減少不良品和修復工件。
6、糾正前工序的孔加工偏差。
浮動夾具應用加工機械：鑽床、立式加工中心、珩磨機等。
應用工具：金剛石珩磨棒、鉸刀、絲錐、滾光刀等。
應用領域包括：汽車發動機、船舶發動機以及液壓、醫療、能源、航空等各個領域的機械零部件製造中。
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