超聲波焊接機模具如何產生熱量？
超聲波頻率和波長
崑山恆友音達超聲波告訴你從超聲波的熱量是怎麼產生的，在超聲波焊接中，是以振動摩擦產生熱量。縱波以高頻傳輸，產生低幅度機械振動。焊接機的電能被轉換成往復機械能。為了瞭解幅度，頻率和波長之間的關係，以及它們與熱之間的關係，我們需要了解超聲波焊接機的主要元件。
#科技# #科普小知識# #社會科學# #你知道麼# 。這些能量被供應到換能器，並且換能器使用盤形壓電陶瓷將電能轉換為機械振動，即，當高 頻電流透過壓電陶瓷時，壓電陶瓷產生應變位移。
轉換器將振動傳遞給調製裝置。模組化幅度幅度幅度幅度被放大並繼續傳遞到焊接頭。焊接頭繼續放大超聲波的幅度並與部件接觸。
最後，能量被傳遞到組裝的兩部分的焊接帶位置。因為焊接肌腱是指尖的點設計，所以能量集中在尖點，而熱量在壓力下摩擦。熱量由兩個摩擦產生，一個是上部和下部材料之間的表面摩擦，另一個是材料之間的內部摩擦。正是由於摩擦產生的熱量，上部和下部熔化並連線在一起。
超聲波模具如何產生熱量
對於相同的材料，透過加熱速率確定的三個因素：頻率，幅度和焊接壓力。對於現有裝置，例如15kHz，20kHz，頻率是固定的。因此，加熱速度通常可以隨焊接壓力改變。通常，壓力越大，加熱速率越快。另外，您還可以更換幅度，如壓力，幅度越大，加熱速率越快。
當然，過度的壓力和振幅也會對焊接質量產生不利影響，例如材料降解，洩漏，裂縫和溢位的結果。因此，超聲波焊接需要最佳化工藝引數的過程。在確定引數之後，焊接過程可以達到穩定的輸出，速度快，焊接強度大。這就是超聲波焊接廣泛用於大量生產的原因。
超聲波距離、時間、熱量
焊接所需的熱量取決於材料型，焊接設計和裝置規格。透過時間模式，即，焊接一段時間，例如0。2-1s（通常小於1s），焊接傳統的控制熱量。然而，今天的超聲波焊接裝置通常設定和監控和監控，功率和能量。在適當的訓練運營商中，它也可以根據實際情況和不同材料進行調整，導致焊接結果一致。這也極大地提高了焊接的靈活性和可靠性。
