問題在現場:車間現場管理者的一天

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企業現場管理者的一天

Part 1

現場領導人的職責

現場領導人的職責:為了達成事業計劃目標,持續性的實行對工作崗位的「管理」和「改善」。

領導人為了完成自己的職責,需要是:

1.經營方針的實踐者

2.生產現場的直接責任者

3.統領部下的統帥者

4.具有豐富經驗知識的熟練者

5.精通機械・裝置,熟知屬下人品的指導者

為了達成事業計劃目標,需要:

1。 確保工作崗位的安全(安全・人事)

2。 提高品質(品質・保養)

3。 削減成本(成本・環境)

4。 縮短交期(生產・環境)

5。 提高屬下幹勁(人事)

6。 提高生產性(生產・環境)

· 什麼是作業標準

在製造現場正確的進行標準作業時,以工序管理圖(QC工序圖)・品質管理標準・安全標準等為基礎,確保「Q・C・D・安全」等的正常執行,對各種作業方法及條件進行標準化的總稱。

· 什麼是安全標準

根據勞動安全衛生法等,企業擔負著確保屬下安全勞動的義務。同時企業制定相應的安全規則等「安全標準」,工作人員必須並有義務履行這個義務。

· 什麼是工作細則

以勞動基準法為依據而製成的,是工作人員應盡的義務,在工作崗位工作時,必須要遵守公司規定的「上下班時間,休息時間,節假日,休假,報酬等,還有服裝及行為舉止,安全衛生,職業訓練等」。

Part 2

現場領導人一天的工作內容

現場領導人的一天

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一、工作開始前

變化變更點管理①【式樣變更確認】(4M)

· 式樣變更聯絡的確認及4M(人・裝置・材料・作業方法)準備確認。

· 在「變化變更點管理表」上標明,貼付聯絡表影印件。

· 在早會・聯絡會上向屬下說明式樣變更。

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變化變更點管理②【出勤狀況確認】(Man)

· 確認出勤狀況・健康狀況。

· 討論缺勤發生的對策,配置預備人員,判斷作業分配的變更。

· 作業分配變更時的作業說明書準備,確認指導者・確認者及聯絡屬下。

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變化變更點管理的【帳票・工具】

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材料入庫確認,半成品庫存確認(Material)

· 確認材料入庫狀況,指示課題對應方法及跟蹤。

· 讓屬下確認前天的半成品庫存有無變化。

· 對材料擔當者進行半成品庫存變化原因的分析與指導。

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二、早會時

變化變更點管理③【確認屬下情況】 (Man),業務聯絡

· 確認屬下的健康狀況・服裝・儀容儀表以及進行指導。

· 向屬下明確前道工序的生產·品質狀況,及變化變更點。

· 其他品質投訴,品質重要事項,來自公司的各種聯絡等必須要告知全員。

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材料入出庫管理,半成品庫存的【帳票・工具】

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作業說明書確認

· 在作業開始前,指導屬下對【作業說明書】【安全作業次序書】進行確認。

· 如果使用材料,工夾具,作業次序與【作業說明書】不符的話,則一定不能開始作業。

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裝置・夾具檢查確認(Machine)

· 針對指定的裝置・夾具,要根據「日常檢查專案確認表」,指示負責人進行確認,發生異常時要採取修補措施。

· 基於作業說明書,像靜電對策或轉矩管理這種需要設定條件的專案,要進行確認,以確保工夾具是處於正確的設定條件下被使用的。

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靜電鞋管理、烙鐵管理的【帳票・工具】

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三、生產中

(生產・品質・裝置可動)生產程序確認

· 要定期(最少每2小時)確認生產實績・品質實績・裝置可動實績與計劃有無差異,若有異常則要進行要因分析及實施對策。

· 光靠本部門解決有困難的話,則要向其他相關部門請求協助。

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「生產・品質・變化變更點」的管理【帳票・工具】

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品質管理的【帳票・工具】

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副資材入出庫確認、消耗品・修理零部件管理

· 指示副資材的入出庫負責人,確認必要的材料是否充足。

· 消耗品・修理零部件的使用頻率、指示負責人確認庫存量,確認有沒有必要進行訂購。

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使用能源管理、安全・5S進展管理

· 確認在生產過程中的能源使用量,發生異常時,要實行原因分析和解決對策。

· 巡視各工序,確認安全・5S・3定有無正確實施,並進行修正處理。

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能源管理、5S管理的【帳票・工具】

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四、工作結束後

業務聯絡

· 向全員報告生產實績,品質實績。

· 發生生產延遲時,要說明今後的挽回對策,尋求大家的合作。

· 重要品質問題或安全・5S相關課題,要在晚會(工作總結會)上貫徹實施。

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五、現場領導人的職責(總結)

隔日生產準備、變化變更點管理④【式樣變更確認】(4M)

· 實行研討當天課題的對應策略,採取當天的緊急對策,以及事前準備好第二天的對應策略。

· 向各負責人確認第二天有無生產準備課題。

· 確認第二天的變化變更點,進行事前準備。

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改善提案內容確認・人才培養

· 確認當日發行的「改善提案」「安全隱患提案」「發現問題提案」,以安全・品質為基礎,安排優先順序,實行對應策略。

· 基於人才培養計劃,實施人才培養,並保留記錄管理。

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改善提案、安全隱患改善提案的【帳票・工具】

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個人教育記錄、技能保有管理・培養計劃的【帳票・工具】

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Part 3

總 結

製造現場管理專案的視覺化,持續迴圈PDCA

1。 明確屬下的職責・擔當業務。

2。 確立履行職務時的規矩(規則)。

3。 全員完成自己的擔當職責,迴圈改善PDCA。

問題在現場:車間現場管理者的一天

- End -

做一個質量人,過有質量的生活,小質會再接再厲。

|編輯:小質

| 文章來源:網路

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