不知道大家還記得之前有一檔知名親子綜藝節目《爸爸去哪兒》嗎？日前，《爸爸去哪兒》中的村長――李銳、參與爸爸兼奧運冠軍田亮，以及KOL博文和小歪，與嵐圖MATE趙旭輝、嵐圖FREE大定車主李曉安，實際走進了首度亮相的嵐圖4。0數字工廠。
探秘五大車間
嵐圖衝壓車間擁有鋼鋁混合生產功能的高速同步衝壓線，生產速度為7秒鐘1件，最高可達4秒/件。相較傳統高速衝壓線，嵐圖衝壓車間擁有系列先進技術，可將不同工序的誤差控制在最低水平（0。1mm），確保生產精準穩定高效。嵐圖FREE車身採用全球首創的TRB+Patch複合結構熱成型A柱，並在B柱採用TRB鋁矽塗層熱成型材料，同時在全球中大型電動SUV中首次採用2000MPa鋁矽塗層材料的車門防撞梁。
嵐圖的總裝車間可打通前端銷售和生產後臺數據，實現全數字化運營，包括整車軟體版本，配置、功能以及整車異常或正常的狀況都能做到100%追溯。此外，數字化總裝車間配備業界少有的空氣懸架檢測裝置，同時擁有同行業先進水平的三電檢測（高壓絕緣檢測、電位均衡測試、充電插座絕緣/接地測試、淋雨測試、涉水測試）標準。
每一臺交付到使用者的嵐圖FREE都會透過50個節點、12338項“魔鬼訓練”般的驗證專案，保證車輛的優良品質。嵐圖汽車還擁有主流造車新勢力中里程最長、種類最多、技術條件最嚴苛的廠內跑道檢測，確保產品效能更完善。
綜藝類工廠開箱
為了讓嘉賓和觀眾更直觀地瞭解體驗嵐圖工廠的精益品質及五星安全，嵐圖汽車在每個車間設定互動挑戰任務，開創行業首個挑戰綜藝類工廠開箱。
在塗裝車間，村長李銳作為出戰選手，模仿嵐圖工人用塗裝槍在門板上畫圓；在總裝車間，更讓嘉賓真正參與到“整車製造”的環節，與工人一起擰螺絲。儘管嘉賓都能輕鬆應對這一環節，但經專業的阿特拉斯力矩工具測量，其實作業質量離標準要求相差甚遠。
嵐圖汽車對每一個螺絲都負責，並能做到10年內每顆螺絲、每道工藝的資料可查！
來都來了，不點個贊嗎？
