從0到1，從1到無限大，這群紅帽哥做到了

理工男的浪漫，往往出乎意料。

提到公用動力，你會想到什麼？

後勤保障部門，能源供給部門，還是裝置維修部門？沒錯，這些標籤都可以貼在公用動力的身上，但那僅僅是冰山一角。

在寶駿基地智慧製造&數字化的探索中，各部門先後開展了各具特色的進攻，公用團隊的小紅帽們更是鬥志昂揚，在自主搭建的覆蓋整個基地的能源網路基礎上，快速開發數字化顯示平臺，總投資幾乎為零，真正實現了從0到無限大的高回報數字化應用。

在公用動力辦公室，入門及所見不止直觀大氣的配電監控，重要的是以“實用主義”為核心，以程式碼為工具，建立能源動態佈局，實時反映空壓站、製冷站、變電站等裝置能量狀態及流量動態讀取，全系網頁由公用動力哥自主設計開發，實現靈活、動態、省時、省力，一人一屏，分秒響應。

車間現場除錯通訊

圖表繪製

電錶接線

降壓站後臺網路除錯

當下，愈加嚴格的負荷控制要求，給了公用動力專案小組提速的壓力，對於這個平臺，最關鍵的兩點就是實時資料和訪問公開，使所有人都可以遠端訪問並查詢自己需要的實時內容，使其具備極速的時效性。期間，夥伴們不斷打破辦公電腦CPU處理能力低、硬碟轉速慢、並聯合IT團隊共同解決IP網路衝突等資料儲存和網路問題。

過程中，面對各個系統採集的資料無法直接讀取的問題，小紅帽們對不同的資料型別進行整合處理，欄位分配，將基地的能源線路梳理成一本“資料字典”，並以程式碼為工具將這些資料以實時唯一單記錄轉儲到資料庫，完成資料平臺的搭建工作。

車身車間實時負荷圖

目前，平臺可以實現車間每條用電線路的負荷情況監控，資料實時更新，車間可以隨時根據限電要求去分析如何啟停切換生產線，調整生產負荷，大大緩解了車間的壓力。

公用動力資料視覺化平臺介面

平臺可以清晰明瞭地監控供水溫度、壓力、壓縮空氣壓力等關鍵資料，有效緩解了動力站房的值班人員必須到現場檢測資料的工作強度，極大提升了針對各種狀況的響應速度。

寶駿基地各區域用電量表

平臺還實現了“手工抄表”到“自動讀取”的階段性突破，為寶駿基地的能源管理建設工作帶來質和量的飛躍。最終，在小紅帽的不懈努力下，基地所有區域各種能源資料都搬上了平臺，完成智慧製造&數字化平臺搭建的同時，大大提升基地能源監控管理的工作效率。值得一提的是，該專案完全獨立自主開發，節約技改投資費用12萬元，節約平臺使用維護費約1。3萬元/年。